हॉट रनर OEM निर्माता सेंसर को तैयार मैनिफोल्ड और नोजल असेंबलियों में एकीकृत करने से पहले मानकीकृत बहु-स्तरीय थर्मोकपल इनकमिंग स्वीकृति परीक्षण लागू करते हैं, दोषपूर्ण सेंसर को मोल्ड उत्पादन में प्रवेश करने से रोकने के लिए कठोर गुणवत्ता द्वार स्थापित करते हैं। ये औपचारिक परीक्षण प्रोटोकॉल आयामी अनुरूपता, विद्युत प्रदर्शन, थर्मल परिशुद्धता, यांत्रिक स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध को कवर करते हैं, जिसमें ऑटोमोटिव, चिकित्सा और सामान्य मोल्डिंग स्तरीय गुणवत्ता मानकों के अनुरूप पास/असफल सीमाएँ शामिल हैं। ओईएम स्वीकृति परीक्षण मानदंड को समझने से थर्मोकपल आपूर्तिकर्ताओं को उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में मदद मिलती है और मोल्ड खरीदारों को खरीद ऑडिट के दौरान तीसरे पक्ष सेंसर की गुणवत्ता को सत्यापित करने में मदद मिलती है।
आयामी अनुरूपता निरीक्षण पहला आने वाला परीक्षण चरण है, जो ग्राहक तकनीकी चित्रों से मेल खाने वाले सभी भौतिक आयामों को सत्यापित करने के लिए सटीक कैलिपर्स और ऑप्टिकल तुलनित्र के साथ आयोजित किया जाता है। मुख्य मापे गए मापदंडों में म्यान बाहरी व्यास सहिष्णुता (0.8/1.0 मिमी लघु जांच के लिए ±0.02 मिमी), फ्लैट - सिर संपर्क सतह की मोटाई, जांच प्रविष्टि लंबाई, तार आउटलेट मोड़ त्रिज्या और प्लग पिन रिक्ति शामिल हैं। सभी थर्मोकपल माउंटिंग थ्रेड्स और कम्प्रेशन स्प्रिंग आयामों को OEM हॉट रनर नोजल/मैनिफोल्ड मशीनिंग मानकों के विरुद्ध क्रॉस-चेक किया गया है; मोल्ड एकीकरण के दौरान असेंबली हस्तक्षेप और खराब संपर्क फिट को रोकने के लिए सहिष्णुता के बाहर आयामी विचलन वाले सेंसर को तुरंत खारिज कर दिया जाता है। मोड़ने योग्य बख्तरबंद थर्मोकपल निर्दिष्ट मोल्ड लेआउट कोणों के निर्माण के बाद कोई स्थायी म्यान विरूपण नहीं होने की पुष्टि करने के लिए त्रिज्या झुकने वाले आयाम की जांच से गुजरते हैं।
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्रत्येक थर्मोकपल इकाई के लिए सर्किट अखंडता और इन्सुलेशन गुणवत्ता की पुष्टि करता है। एक उच्च परिशुद्धता डिजिटल मल्टीमीटर ड्राइंग निर्दिष्ट स्वीकार्य प्रतिरोध सीमाओं के विरुद्ध कुल लूप प्रतिरोध को मापता है; ऊपरी सीमा से अधिक रीडिंग पतले मिश्र धातु के तार क्रॉस-सेक्शन या आंतरिक ऑक्सीकरण क्षति का संकेत देती है। मेगोह्ममीटर इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण सकारात्मक/नकारात्मक तारों और बख्तरबंद म्यान पर 500V डीसी वोल्टेज लागू करता है, जिसके लिए कमरे के तापमान पर 1000MΩ के न्यूनतम इन्सुलेशन प्रतिरोध और सिम्युलेटेड 380 डिग्री उच्च तापमान पर 500MΩ की आवश्यकता होती है। थ्रेशोल्ड मान से नीचे इन्सुलेशन प्रतिरोध दर्ज करने वाला कोई भी सेंसर ढीले मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर भरने या वायर आउटलेट सीलिंग दोष के कारण परीक्षण में विफल रहता है। हीट के माध्यम से ध्रुवता सत्यापन {{11}गन मिलिवोल्ट परीक्षण असेंबली से पहले उलटे सकारात्मक/नकारात्मक तार इकाइयों को समाप्त कर देता है।
थर्मल प्रिसिजन कैलिब्रेशन परीक्षण तीन महत्वपूर्ण हॉट रनर सेटपॉइंट्स पर एनआईएसटी {{0}ट्रेस करने योग्य शुष्क -ब्लॉक तापमान अंशशोधक का उपयोग करता है: 220 डिग्री (सामान्य पीपी/एबीएस), 360 डिग्री (पीए/पीसी), 420 डिग्री (एलसीपी/पीपीएस)। प्रत्येक थर्मोकपल मिलीवोल्ट आउटपुट को रिकॉर्ड करने और मानक ग्रेड थर्मोकपल संदर्भ तालिकाओं के साथ तुलना करने से पहले प्रत्येक तापमान पठार पर 15 मिनट तक स्थिर रहता है। स्तरीय सहनशीलता सीमाएँ अनुप्रयोग द्वारा लागू होती हैं: मेडिकल/ऑटोमोटिव उच्च परिशुद्धता सेंसर को ±0.8 डिग्री से कम या उसके बराबर विचलन की आवश्यकता होती है, सामान्य घरेलू उपकरण सेंसर ±1.2 डिग्री से कम या उसके बराबर की अनुमति देते हैं, कम मात्रा परीक्षण मोल्ड सेंसर ±1.5 डिग्री से कम या उसके बराबर स्वीकार करते हैं। पोस्ट {{14} कैलिब्रेशन 72 {{16} घंटे उच्च {{18} तापमान 380 डिग्री पर उम्र बढ़ने से निरंतर गर्मी के संपर्क के बाद थर्मल बहाव की संभावना वाली स्क्रीन इकाइयों के लिए तीन - पॉइंट कैलिब्रेशन दोहराया जाता है; उम्र बढ़ने के बाद 0.5 डिग्री से अधिक विचलन वृद्धि वाले किसी भी सेंसर को हटा दिया जाता है।
यांत्रिक स्थायित्व बैच नमूनाकरण मोल्ड असेंबली तनाव के तहत दीर्घकालिक सेवा जीवन को मान्य करता है। प्रत्येक उत्पादन बैच से यादृच्छिक नमूनाकरण 10,000 चक्र छोटे {{5} कोण प्रत्यावर्ती झुकने थकान परीक्षण से गुजरता है तार पर शीथ संक्रमण जोड़ पर; पोस्ट{7}टेस्ट ओपन-सर्किट और इंसुलेशन परीक्षण इस बात की पुष्टि करते हैं कि कोई आंतरिक तार फ्रैक्चर या इंसुलेशन टूटना नहीं है। संपीड़न लोड परीक्षण एक घंटे के लिए बख्तरबंद म्यान पर 500N ऊर्ध्वाधर दबाव लागू करता है, स्थायी ट्यूब विरूपण और इन्सुलेशन प्रतिरोध ड्रॉप की जांच करता है। स्प्रिंग संपीड़न थर्मोकपल स्प्रिंग लोचदार बल प्रतिधारण को सत्यापित करने के लिए 5,000 संपीड़न-रिबाउंड चक्र पूरा करते हैं, बार-बार थर्मल साइक्लिंग के बाद कमजोर संपर्क दबाव वाली इकाइयों को खत्म करते हैं।
संक्षारण और पर्यावरणीय त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षण उच्च तापमान और संक्षारक राल समर्पित थर्मोकपल बैचों पर लागू होते हैं। 24 घंटों के लिए नमक स्प्रे कोहरे का परीक्षण शीथ विरोधी जंग प्रदर्शन की पुष्टि करता है; एसिड वाष्पशील गैस सील चैम्बर एक्सपोज़र 48 घंटों के लिए लौ {5}मंद प्लास्टिक मोल्डिंग वातावरण का अनुकरण करता है, जिसके बाद सूक्ष्म {{8}छिद्र और आंतरिक मिश्र धातु संक्षारण का पता लगाने के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध और अंशांकन विचलन को फिर से मापा जाता है। वायर आउटलेट सीलिंग नमी प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए उच्च आर्द्रता साइक्लिंग परीक्षण 72 घंटों के लिए 20 डिग्री / 60% आरएच और 60 डिग्री / 90% आरएच वातावरण को वैकल्पिक करता है, जो तटीय आर्द्र कार्यशाला तैनाती के लिए एक महत्वपूर्ण परीक्षण है।
सभी उत्तीर्ण थर्मोकपल को न्यूनतम तीन वर्षों के लिए ओईएम द्वारा संग्रहीत पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट से जुड़े अद्वितीय बैच सीरियल नंबर प्राप्त होते हैं। विफल इकाइयों को अलग कर दिया जाता है, दोष वर्गीकरण के साथ लेबल किया जाता है और पुन: कार्य या पूर्ण प्रतिस्थापन के लिए थर्मोकपल आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाता है, जिससे तैयार हॉट रनर असेंबली में दोषपूर्ण सेंसर एकीकरण को रोका जा सकता है।
