हॉट रनर थर्मोकपल मेटल शीथ को दैनिक इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं में चार मुख्य संक्षारण प्रकारों का सामना करना पड़ता है: हैलोजन गैस संक्षारण, एसिड कंडेनसेट संक्षारण, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग संक्षारण और थर्मल ऑक्सीकरण स्केलिंग संक्षारण, प्रत्येक अलग-अलग प्लास्टिक कच्चे माल और कार्यशाला वातावरण से प्रेरित होता है, धीरे-धीरे म्यान की दीवारों में प्रवेश करता है और आंतरिक तापमान माप संरचनाओं को नष्ट कर देता है। हैलोजन गैस संक्षारण सबसे विनाशकारी श्रेणी है, जो तब उत्पन्न होता है जब पीवीसी, ज्वाला मंदक पीए, पीबीटी और फ्लोरोप्लास्टिक उच्च तापमान पर पिघलते हैं, जिससे क्लोरीन, ब्रोमीन और फ्लोराइड वाष्पशील वाष्प निकलते हैं। ये हैलोजन तत्व सामान्य 304 स्टेनलेस स्टील शीथ के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे निरंतर उत्पादन के 1-2 महीने के भीतर छोटे पिनहोल संक्षारण बिंदु बनते हैं। एक बार पिनहोल बनने के बाद, संक्षारक गैस म्यान के आंतरिक भाग पर आक्रमण करती है, जे/के मिश्र धातु सेंसिंग जंक्शन को ऑक्सीकरण करती है और अपरिवर्तनीय सिग्नल बहाव का कारण बनती है। मानक स्टेनलेस स्टील जांच हैलोजन क्षरण का विरोध नहीं कर सकती; केवल इनकोनेल 600 या हेस्टेलॉय मिश्र धातु शीथ हैलोजन प्रवेश को अवरुद्ध करने के लिए स्थिर एंटी-संक्षारण ऑक्साइड फिल्में बनाते हैं।
एसिड कंडेनसेट का क्षरण अक्सर उच्च आर्द्रता वाले तटीय या बरसाती मौसम की कार्यशालाओं में होता है। प्लास्टिक का वाष्पशील एसिड वाष्प हवा में मौजूद नमी के साथ मिलकर कमजोर एसिड तरल कंडेनसेट बनाता है, जो मोल्ड बंद होने के दौरान रात भर थर्मोकपल शीथ सतहों से चिपक जाता है। अम्लीय तरल धातु के दाने की सीमाओं को खोदता है, जिससे खुरदरा क्षरण उत्पन्न होता है जो थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाता है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता को विकृत करता है। उच्च नमी वाले कच्चे माल को संसाधित करने वाले खाद्य ग्रेड और मेडिकल मोल्ड्स को घनीभूत संक्षारण का सामना करना पड़ता है; नियमित सफाई के बिना तीन सप्ताह के भीतर असुरक्षित जांच में सतह पर जंग और गड्ढे विकसित हो जाते हैं। मिरर-पॉलिश किए गए निर्बाध मिश्र धातु आवरण घनीभूत आसंजन और धीमी संक्षारण प्रगति को काफी कम कर देते हैं।
इलेक्ट्रोकेमिकल जंग का क्षरण मिश्रित धातु संपर्क और कार्यशाला प्रवाहकीय संदूषकों से उत्पन्न होता है। मैनिफोल्ड मोल्ड स्टील, कॉपर हीटर स्लीव्स और स्टेनलेस स्टील थर्मोकपल शीथ कंडेनसेट या प्रवाहकीय प्लास्टिक पाउडर द्वारा भिगोए जाने पर गैल्वेनिक जोड़े बनाते हैं। छोटी विद्युत धाराएँ म्यान की सतह पर जंग के धब्बे उत्पन्न करती हैं, जो तापीय चक्रों के दौरान बाहर की ओर फैलकर बड़े संक्षारित क्षेत्रों का निर्माण करती हैं। कई गुना तापमान मापने वाले कुओं में छोड़ी गई धातु की छीलन असमान धातु घटकों को पाटकर इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को तेज करती है, इसलिए जांच स्थापना से पहले बढ़ते छिद्रों की संपीड़ित वायु सफाई एक अनिवार्य विरोधी जंग कदम है।
थर्मल ऑक्सीकरण स्केलिंग संक्षारण 380 डिग्री से ऊपर संचालित होने वाले उच्च तापमान PEEK, LCP और कार्बन फाइबर मिश्रित मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले थर्मोकपल को लक्षित करता है। लंबे समय तक अल्ट्रा- उच्च तापमान म्यान की सतह को ऑक्सीकरण करता है, जिससे खराब तापीय चालकता के साथ मोटी काली ऑक्साइड स्केलिंग परतें बनती हैं। स्केलिंग परत एक इन्सुलेटिंग बाधा के रूप में कार्य करती है, जो 10-30 डिग्री तापमान रीडिंग विचलन पैदा करती है और इसे नियंत्रक अंशांकन द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है। साधारण स्टेनलेस स्टील 350 डिग्री से ऊपर गंभीर रूप से ऑक्सीकरण करता है, जबकि इनकोनेल मिश्र धातु 450 डिग्री के लगातार काम करने वाले तापमान पर भी ढीली स्केलिंग के बिना पतली, कॉम्पैक्ट ऑक्सीकरण फिल्मों को बनाए रखता है।
लक्षित {{0}संक्षारण रोधी मिलान योजनाएं संक्षारण वर्गीकरण द्वारा शीथ क्षति को रोकती हैं। हैलोजन युक्त प्रसंस्करण करने वाले सांचों में {{2}लौ युक्त {{3}मंदक प्लास्टिक में हेस्टेलॉय बख्तरबंद K{{4}प्रकार के थर्मोकपल तैनात होने चाहिए; उच्च आर्द्रता कार्यशालाओं को वाटरप्रूफ केबल जोड़ों के साथ 316L स्टेनलेस स्टील सीलबंद जांच में अपग्रेड किया गया; उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादन लाइनें इनकोनेल शीथेड सेंसर को अपनाती हैं। साप्ताहिक रखरखाव के लिए संक्षारक घनीभूत और प्लास्टिक वाष्प अवशेषों को हटाने के लिए म्यान की सतहों को अल्कोहल से पोंछने की आवश्यकता होती है, और मासिक गहरी डिससेम्बली सफाई कई गुना गहरे छिद्रों से संक्षारक जमा को साफ करती है। दिखाई देने वाले पिनहोल या गहरे गड्ढे वाले जंग लगे जांच को तुरंत बदला जाना चाहिए, क्योंकि आंतरिक तार ऑक्सीकरण की मरम्मत नहीं की जा सकती है। उचित संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन और नियमित सतह रखरखाव थर्मोकपल सेवा जीवन को तीन गुना से अधिक बढ़ाता है और संक्षारण प्रेरित तापमान बहाव के कारण बैच दोषपूर्ण भागों को समाप्त करता है।
