ओजोन कीटाणुशोधन उपकरण, कोरोना सतह उपचार मशीनों और प्लाज्मा मोल्ड सफाई उपकरणों से सुसज्जित कार्यशालाएं उच्च सांद्रता वाली ओजोन गैस उत्पन्न करती हैं। ओजोन एक मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट है जो लगातार थर्मोकपल मेटल शीथ, मिश्र धातु के तार कोर और प्लास्टिक केबल इन्सुलेशन परतों को संक्षारित करता है, जिससे अपरिवर्तनीय उम्र बढ़ने और प्रदर्शन में गिरावट आती है। अधिकांश कारखाने ओजोन ऑक्सीकरण क्षति को नजरअंदाज करते हुए केवल थर्मोकपल के उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ओजोन उत्पन्न करने वाले उपकरणों के पास उपयोग के 2-3 महीनों के भीतर तेजी से जांच विफल हो जाती है। यह आलेख ओजोन ऑक्सीकरण क्षति तंत्र और सहायक एंटी-ओजोन थर्मोकपल मिलान और सुरक्षा योजनाओं का विश्लेषण करता है।
ओजोन दो मुख्य ऑक्सीकरण पथों के माध्यम से थर्मोकपल घटकों को नष्ट कर देता है। सबसे पहले, धातु सामग्री ऑक्सीडेटिव संक्षारण। उच्च सांद्रता वाला ओजोन जांच शीथ और केबल कनेक्टर के छोटे अंतराल में प्रवेश करता है, उच्च ताप पर निर्भर किए बिना कमरे के तापमान पर क्रोमेल अल्युमेल मिश्र धातु के तारों, स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स और शीथ सतहों के साथ प्रतिक्रिया करता है। साधारण 304 और 316एल स्टील ओजोन के संपर्क में आने पर तेजी से मोटी भंगुर ऑक्साइड परतें बनाते हैं, जिससे कुछ ही हफ्तों में सूक्ष्म छिद्र विकसित हो जाते हैं; K-प्रकार के मिश्र धातु के तार कोर असमान ऑक्सीकरण से पीड़ित होते हैं, थर्मोइलेक्ट्रिक संभावित वक्रों को विकृत करते हैं और अलार्म के बिना स्थिर तापमान बहाव उत्पन्न करते हैं। दूसरा, पॉलिमर इंसुलेशन उम्र बढ़ने टूटना। पारंपरिक पीटीएफई, पीवीसी और ग्लास फाइबर बाहरी इन्सुलेशन ओजोन प्रेरित आणविक श्रृंखला टूटने से गुजरते हैं, कठोर और भंगुर हो जाते हैं, सतह की सूक्ष्म दरारें लगातार अंदर की ओर फैलती हैं। टूटा हुआ इन्सुलेशन अलगाव सुरक्षा खो देता है, जिससे नमी और धूल प्रवेश कर जाती है और रुक-रुक कर शॉर्ट सर्किट और सिग्नल लीकेज दोष उत्पन्न हो जाते हैं। ग्लास फाइबर ब्रेडेड स्लीव्स ओजोन को अवशोषित करते हैं और फाइबर के चूर्णीकरण में तेजी लाते हैं, जिससे मलबे को हटाकर क्लीनरूम मोल्ड्स को दूषित कर दिया जाता है।
सबसे पहले, एंटी-ओजोन विशिष्ट थर्मोकपल सामग्री चयन मानक। शीथ सामग्री को हास्टेलॉय सी श्रृंखला मिश्र धातु में अपग्रेड किया जाना चाहिए, जिसमें उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम घटक होते हैं जो मजबूत ओजोन संक्षारण का विरोध करने के लिए घने एंटी-ऑक्सीकरण निष्क्रियता फिल्में बनाते हैं; साधारण स्टेनलेस स्टील शीथ ओजोन के संपर्क में आने वाले स्टेशनों के लिए पूरी तरह से प्रतिबंधित हैं। थर्मोइलेक्ट्रिक मिश्र धातु के तार कोर कंडक्टरों के ओजोन क्षरण को धीमा करने के लिए प्रत्येक फिलामेंट सतह पर एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग के साथ उच्च-शुद्धता वाले वैक्यूम स्मेल्टिंग क्रोमेल-क्रोमेल-एल्यूमेल को अपनाते हैं। केबल का बाहरी इंसुलेशन ओजोन में बदल जाता है, स्थिर संशोधित पीटीएफई को एंटी-ओजोन कार्बन ब्लैक एडिटिव्स के साथ जोड़ा जाता है, जो सामान्य असंशोधित पीटीएफई और पीवीसी की जगह, बिना दरार के 12 महीने से अधिक समय तक निरंतर ओजोन ऑक्सीकरण का विरोध कर सकता है। ओजोन प्रेरित जंग और लोचदार थकान क्षीणन से बचने के लिए सभी स्प्रिंग बैयोनेट हिस्से पूरी तरह से निष्क्रिय हास्टेलॉय मिश्र धातु स्प्रिंग्स का उपयोग करते हैं। ओजोन गैस को आंतरिक मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन परतों में प्रवेश करने से रोकने के लिए हॉट जंक्शन पूर्ण वैक्यूम हर्मेटिक सीलिंग को अपनाते हैं।
दूसरा, बैचों में प्रतिस्थापित नहीं किए जा सकने वाले मौजूदा सामान्य थर्मोकपल के लिए भौतिक अलगाव सुरक्षा परिवर्तन। ओजोन अलगाव अवरोधक बनाने के लिए सभी खुले केबल अनुभागों को मोटी एल्यूमीनियम पन्नी एयरटाइट टेप के साथ लपेटें, और सीधे ओजोन संपर्क को काटने के लिए केबलों को पूरी तरह से बंद प्लास्टिक थ्रेडिंग पाइप के अंदर रूट करें। ओजोन गैस को आसन्न मोल्ड उत्पादन स्टेशनों तक फैलने से रोकने के लिए ओजोन उत्पन्न करने वाले उपकरणों के चारों ओर स्वतंत्र बंद अलगाव विभाजन स्थापित करें। कोरोना उपचार और प्लाज्मा सफाई मशीनों से 3 मीटर से अधिक दूर थर्मोकपल केबलों को ले जाने के लिए मोल्ड वायरिंग पथ को समायोजित करें, जिससे जांच के आसपास ओजोन एकाग्रता जोखिम को सुरक्षित स्तर तक कम किया जा सके। आंतरिक अवशिष्ट ओजोन गैस को अवशोषित करने और प्लग पिन को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए सक्रिय कार्बन फिल्टर कॉटन से भरे सीलबंद ओजोन प्रतिरोधी बाहरी आवरण के साथ मोल्ड जंक्शन बक्से को कवर करें।
तीसरा, ओजोन क्षेत्र थर्मोकपल के लिए मानकीकृत दैनिक निरीक्षण और रखरखाव नियम। हर दो सप्ताह में जांच और केबलों का पूर्ण स्वरूप निरीक्षण करें: ग्रे भंगुर ऑक्साइड परतों के लिए शीथ सतहों की जांच करें और छोटी दरारें और पाउडर गिरने के लिए केबल इन्सुलेशन की जांच करें। ओजोन ऑक्साइड जमा को हटाने के लिए कनेक्टर पिन और शीथ सतहों को साप्ताहिक रूप से अल्कोहल वाले कपड़े से पोंछें, और एक आइसोलेशन फिल्म बनाने के लिए सोना चढ़ाए गए पिन पर एंटी-{3}ऑक्सीकरण प्रवाहकीय ग्रीस को फिर से लगाएं। ओजोन उपकरण के पास काम करने वाले सांचों के लिए, थर्मोकपल अंशांकन चक्र को दो महीने तक छोटा करें और पूर्ण प्रतिस्थापन चक्र को सामान्य कार्यशाला जांच की तुलना में एक महीने पहले चार महीने तक छोटा करें। दैनिक शटडाउन के बाद, ओजोन उपकरण वेंटिलेशन प्रशंसकों को बंद कर दें और रातोंरात ओजोन संचय को रोकने के लिए घटक उम्र बढ़ने को रोकने के लिए अलगाव विभाजन दरवाजे बंद कर दें।
चौथा, ओजोन सांद्रता को कम करने के लिए कार्यशाला पर्यावरण सहायक अनुकूलन। मोल्डिंग वर्कशॉप में फैलने से पहले वास्तविक समय में ओजोन गैस को डिस्चार्ज और विघटित करने के लिए सभी ओजोन उत्पन्न करने वाली मशीनों के लिए समर्पित ओजोन निकास पाइपलाइन और सक्रिय कार्बन अवशोषण उपकरण स्थापित करें। ओजोन उपचार संचालन और बड़े पैमाने पर इंजेक्शन उत्पादन को कम करने के लिए उपकरण के काम करने के शेड्यूल को समायोजित करें, एक साथ उच्च सांद्रता वाले ओजोन एक्सपोज़र और मोल्ड हीटिंग ऑपरेशन से बचें। प्रत्येक उत्पादन स्टेशन पर वास्तविक समय ओजोन सांद्रता डिटेक्टर स्थापित किए जाते हैं; एक बार जब सांद्रता सुरक्षित सीमा से अधिक हो जाए, तो ओजोन गैस को पतला करने के लिए वेंटिलेशन सिस्टम स्वचालित स्टार्टअप को ट्रिगर करें।
एंटी-{0}ओजोन मिश्र धातु और इन्सुलेशन थर्मोकपल और भौतिक गैस अलगाव सुरक्षा को तैनात करके, ओजोन उपकरण के पास थर्मोकपल की उम्र बढ़ने की विफलता दर को 90% से अधिक कम किया जा सकता है, जिससे छिपे हुए तापमान बहाव और मजबूत ऑक्सीकरण ओजोन गैस के कारण होने वाले केबल शॉर्ट-सर्किट दोष को समाप्त किया जा सकता है।
