थर्मोकपल सेंसिंग हेड्स और हॉट रनर मेटल संपर्क सतहों के बीच हवा के अंतराल को खत्म करने के लिए उच्च तापमान थर्मल प्रवाहकीय ग्रीस एक आवश्यक सहायक माध्यम है। अपर्याप्त कोटिंग मात्रा, असमान धब्बा या अतिदेय कार्बोनाइज्ड ग्रीस अदृश्य थर्मल प्रतिरोध बाधाओं का निर्माण करेगा, जिससे निरंतर तापमान बहाव, प्लास्टिक कार्बोनाइजेशन और त्वरित जांच जंग शुरू हो जाएगी, जिसे अक्सर रखरखाव कर्मचारियों द्वारा नजरअंदाज कर दिया जाता है जो स्थापना के दौरान केवल एक पतली परत लागू करते हैं। अपर्याप्त ग्रीस के कारण होने वाली क्षति को उपयोग के समय के अनुसार तीन प्रगतिशील स्तरों में विभाजित किया जा सकता है, सूक्ष्म माप विचलन से लेकर स्थायी जांच स्क्रैपिंग तक।
थोड़ी सी अपर्याप्त ग्रीस कोटिंग केवल सेंसिंग हेड संपर्क सतह के हिस्से को कवर करती है, जिससे मेटल वॉशर या स्प्रिंग हेड और मैनिफोल्ड बॉस के बीच बिखरे हुए सूक्ष्म वायु अंतराल रह जाते हैं। हवा की तापीय चालकता तापीय प्रवाहकीय ग्रीस के 1% से कम है, इसलिए बिखरे हुए अंतराल असमान गर्मी हस्तांतरण गति बनाते हैं, जिससे थर्मल विस्तार चक्र के दौरान तापमान रीडिंग में ±3-6 डिग्री का उतार-चढ़ाव होता है। इस स्तर पर, कोई स्पष्ट प्लास्टिक दोषपूर्ण उत्पाद नहीं हैं, लेकिन नियंत्रक लगातार हीटर की शक्ति को ऊपर और नीचे समायोजित करेगा, जिससे बिजली की खपत बढ़ेगी और हीटर की उम्र बढ़ने में थोड़ी तेजी आएगी। ऑपरेटर अक्सर इस उतार-चढ़ाव को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप समझने की भूल करते हैं और रूट संपर्क हीट ट्रांसफर समस्या को हल किए बिना नियंत्रक फ़िल्टरिंग मापदंडों को बार-बार समायोजित करते हैं।
मध्यम स्तर की अपर्याप्त ग्रीस तब होती है जब उच्च तापमान संचालन के 1-2 महीने के बाद ग्रीस की परत सूख जाती है और पूरी तरह से अस्थिर हो जाती है, जिसमें जांच और गर्म धावक धातु के बीच कोई अवशिष्ट प्रवाहकीय माध्यम नहीं होता है। एक पूर्ण वायु अंतराल थर्मल अवरोध बनता है, और प्रदर्शित तापमान धावक के अंदर वास्तविक पिघले तापमान से 10-28 डिग्री कम होता है। पीआईडी नियंत्रक झूठे निम्न तापमान की भरपाई के लिए लंबे समय तक पूरी शक्ति का उत्पादन करता है, जिससे मैनिफोल्ड के अंदर छिपे हुए उच्च तापमान वाले हॉट स्पॉट बनते हैं। एबीएस, पीसी और पीपीएस सामग्रियां लंबे समय तक अधिक तापमान वाले क्षेत्रों में रहती हैं और कार्बन जमा करने के लिए विघटित हो जाती हैं, सेंसिंग हेड से चिपक जाती हैं और गर्मी हस्तांतरण अवरोध को और खराब कर देती हैं, जिससे बहाव और कार्बन संचय का एक दुष्चक्र बनता है। ढले हुए उत्पादों पर बड़े पैमाने पर मलिनकिरण, काले धब्बे और भंगुर दोषपूर्ण हिस्से दिखाई देने लगते हैं, और स्क्रैप दर काफी बढ़ जाती है।
गंभीर अपर्याप्त ग्रीस थर्मोकपल शीथ के रासायनिक क्षरण और यांत्रिक घर्षण को भी तेज करता है। कॉम्पैक्ट ग्रीस परत मूल रूप से संक्षारक प्लास्टिक वाष्पशील गैस को अलग करती है और धातु संपर्क सतहों के बीच शुष्क घर्षण को कम करने के लिए चिकनाई की भूमिका निभाती है। ग्रीस समाप्त होने के बाद, हैलोजन, एसिड वाष्प सीधे म्यान की सतह से संपर्क करता है, जल्दी से जंग लगने वाले छिद्रों को खोदता है; जांच और मैनिफोल्ड मापने वाले बॉस के बीच बार-बार थर्मल विस्तार घर्षण पॉलिश शीथ बाहरी दीवार को खरोंचता है, अंदर मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन परत के माध्यम से घिसता है और आंतरिक तार शॉर्ट सर्किट दोषों को प्रेरित करता है। ग्रीस सुरक्षा के बिना स्प्रिंग {{4}लोडेड नोजल थर्मोकपल स्नेहन बफर खो देते हैं, और स्प्रिंग लंबे समय तक संपीड़न के बाद आसानी से फंस जाता है और विकृत हो जाता है, जिससे लोचदार संपर्क दबाव खो जाता है और स्थायी तापमान ऑफसेट हो जाता है जिसे कैलिब्रेट नहीं किया जा सकता है।
मानक मानकीकृत ग्रीस कोटिंग विनिर्देश अपर्याप्त स्मीयरिंग से बचते हैं: सबसे पहले, सेंसिंग हेड पर सभी कार्बन अवशेषों और रिलीज एजेंट को साफ करें और निर्जल अल्कोहल के साथ बॉस से संपर्क करें और नाइट्रोजन के साथ ब्लो ड्राई करें; दूसरा, पिघले प्रवाह चैनल में अत्यधिक बाहर निकाले बिना, पूरी संपर्क सतह को कवर करने वाली एक समान 0.05 मिमी मोटी ग्रीस परत को समान रूप से कोट करें; तीसरा, नियमित रूप से मोल्ड डिस्सेप्लर रखरखाव के दौरान हर तीन महीने में नए ग्रीस को दोबारा कोट करें, दोबारा कोटिंग करने से पहले पुराने कार्बोनाइज्ड सूखे ग्रीस को पूरी तरह से मिटा दें।
थर्मल प्रवाहकीय ग्रीस की पर्याप्त और मानकीकृत कोटिंग वायु अंतराल थर्मल प्रतिरोध को समाप्त करती है, थर्मोकपल और गर्म धावक धातु के बीच स्थिर गर्मी हस्तांतरण दक्षता बनाए रखती है, तापमान बहाव विफलता आवृत्ति को 75% से अधिक कम करती है, और बख्तरबंद जांच की समग्र सेवा जीवन को लगभग एक बार बढ़ा देती है।
