उच्च तापमान कैल्सीनेशन के माध्यम से मैग्नेशिया सक्रियण की लागत में मुख्य रूप से ऊर्जा खपत, उपकरण मूल्यह्रास और श्रम लागत शामिल हैं। प्रक्रिया के पैमाने, ईंधन प्रकार और उपकरण दक्षता के आधार पर व्यापक लागत लगभग 500-1200 आरएमबी प्रति टन है।
1. ऊर्जा लागत (लगभग 60%-70%)
बिजली की खपत: मफल भट्टियों या रोटरी भट्टों को निरंतर हीटिंग की आवश्यकता होती है, जिसमें औसत बिजली की खपत 30-50 किलोवाट घंटा/टन होती है। 0.8 RMB/kW·h की औद्योगिक बिजली कीमत पर, बिजली की लागत लगभग 240-400 RMB/टन है।
ईंधन की खपत: यदि प्राकृतिक गैस या कोयला गैस का उपयोग किया जाता है, तो खपत लगभग 130-280 m³/टन (प्रक्रिया की परिष्कार के आधार पर) होती है। 4 RMB/m³ पर, ईंधन लागत लगभग 520-1120 RMB/टन है।
ऊर्जा की बचत तकनीक का प्रभाव: अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरणों (जैसे पेटेंट तकनीक) को अपनाने से ऊर्जा की खपत 30% से अधिक कम हो सकती है, जिससे ईंधन खर्च में काफी कमी आ सकती है।
2. उपकरण और मूल्यह्रास लागत
उपकरण निवेश: एक औद्योगिक {{0}ग्रेड रोटरी भट्ठा या उच्च तापमान भट्ठी की इकाई कीमत 300,000 और 500,000 आरएमबी (यदि उद्धृत की गई है) के बीच है। 10-वर्ष की मूल्यह्रास अवधि और 2,000 टन की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर, मूल्यह्रास लागत लगभग 150-250 आरएमबी/टन है।
रखरखाव लागत: नियमित रखरखाव, दुर्दम्य सामग्री प्रतिस्थापन आदि के लिए वार्षिक खर्च लगभग 50,000 आरएमबी है, जो 25 आरएमबी/टन के बराबर है।
3. श्रम और सहायक लागत
ऑपरेटर: प्रति शिफ्ट 1-2 लोग। 10 टन की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर, श्रम लागत लगभग 100-200 आरएमबी/टन है।
सहायक सामग्री: स्क्रीन, डेसीकैंट, पैकेजिंग सामग्री आदि, लगभग 50 आरएमबी/टन।
4. लागत अनुकूलन के लिए मुख्य बिंदु
तालिका कारक उच्च-लागत मॉडल कम-लागत मॉडल
Calcination Temperature >800 डिग्री (सिंटर करने में आसान) 500-700 डिग्री (ऊर्जा की बचत और प्रभावी)
उपकरण प्रकार पारंपरिक शटल भट्ठा रोटरी भट्ठा + अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति (जैसे)
स्केल प्रभाव छोटा-बैच प्रयोग निरंतर बड़ा-पैमाने पर उत्पादन (उदाहरण के लिए, 20,000-टन/वर्ष लाइन)
अभ्यास से पता चलता है कि बड़े पैमाने पर, स्वचालित उत्पादन लाइनें कुल लागत को 500-800 आरएमबी/टन तक कम कर सकती हैं।
