मैनिफोल्ड और नोजल माउंटिंग छेद में थर्मोकपल सम्मिलन की गहराई सीधे सेंसिंग हॉट जंक्शन और मोल्ड स्टील उच्च तापमान क्षेत्रों के बीच संपर्क स्थिति निर्धारित करती है। मल्टी - कैविटी नोजल में असमान मैन्युअल इंस्टॉलेशन गहराई जांच और प्रवाह चैनल स्टील के बीच असंगत गर्मी हस्तांतरण दक्षता पैदा करती है, जिससे कैविटी के बीच परिवर्तनीय तापमान प्रतिक्रिया अंतराल और विचलन उत्पन्न होता है। यहां तक कि एकीकृत विशिष्टताओं वाले समान बैच थर्मोकपल भी असंतुलित पिघल चिपचिपापन और असंगत उत्पाद वजन उत्पन्न करते हैं यदि प्रविष्टि गहराई प्रति गुहा 1 मिमी से अधिक भिन्न होती है। एकीकृत गहराई पोजिशनिंग उपकरण और मानकीकृत स्थापना सीमाएं जांच असेंबली चरण से बहु-गुहा तापमान संतुलन को स्थिर करती हैं।
अनुचित स्थापना गहराई से प्रेरित दो कोर तापमान माप विचलन। अत्यधिक उथली प्रविष्टि गहराई (छेद के तल से 1 मिमी से अधिक दूर गर्म जंक्शन): सेंसिंग टिप और मैनिफोल्ड/नोजल के उच्च तापमान वाले कोर क्षेत्र के बीच एक मोटी हवा का अंतर बनता है। हवा में अल्ट्रा-{4}}निम्न तापीय चालकता होती है, इसलिए जांच वास्तविक प्रवाह चैनल स्टील तापमान से 4-7 डिग्री कम तापमान पढ़ती है। नियंत्रक झूठी कम रीडिंग की भरपाई के लिए हीटिंग पावर को लगातार बढ़ाता है, जिससे स्थानीय पिघल ओवरहीटिंग, प्लास्टिक कार्बोनाइजेशन और इस गुहा में भारी हिस्से का वजन होता है। अत्यधिक गहरी प्रविष्टि गहराई (नोजल छेद के सामने मोल्ड कूलिंग संक्रमण क्षेत्र के खिलाफ गर्म जंक्शन दबाव): सेंसिंग टिप कम तापमान वाले ठंडा स्टील से संपर्क करती है, नियंत्रक को कृत्रिम रूप से कम तापमान सिग्नल भेजती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त हीटिंग पावर आउटपुट, अपूर्ण पिघल पिघलने, शॉर्ट शॉट्स और आसन्न गुहाओं की तुलना में हल्का उत्पाद वजन होता है। यहां तक कि 0.5 मिमी की गहराई का अंतर भी निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद बहु-गुहा भागों में मापने योग्य वजन विचलन जमा करता है।
विभिन्न हॉट रनर घटकों के लिए एकीकृत मानकीकृत प्रविष्टि गहराई सीमाएँ। मैनिफोल्ड प्लेट थर्मोकपल माउंटिंग होल: हॉट जंक्शन को पूरी तरह से होल बॉटम से संपर्क करना चाहिए, जिसमें शीथ शोल्डर मोल्ड सतह के खिलाफ फ्लश, शून्य आरक्षित अंतर, सभी मैनिफोल्ड चैनलों में अधिकतम स्वीकार्य गहराई त्रुटि ±0.2 मिमी होनी चाहिए। मानक नोजल थर्मोकपल छेद: सम्मिलन गहराई को नियंत्रित करें ताकि गर्म जंक्शन नोजल हीटिंग आस्तीन के ज्यामितीय मध्य बिंदु पर बिल्कुल बैठे, नोजल टिप कूलिंग संक्रमण क्षेत्र से 3-4 मिमी पीछे, गहराई सहनशीलता को सख्ती से ±0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाए। लघु पतली दीवार वाल्व गेट नोजल (0.5-1.0 मिमी जांच): कस्टम फिक्स्ड लंबाई पोजिशनिंग कंधों को स्वचालित रूप से प्रविष्टि गहराई को लॉक करने के लिए जांच शीथ पर मशीनीकृत किया जाता है, जिससे मैन्युअल गहराई समायोजन त्रुटियां पूरी तरह खत्म हो जाती हैं। इंटीग्रेटेड हीटर {{12} थर्मोकपल असेंबलियों में सभी नोजल इकाइयों के बीच शून्य गहराई विचलन के साथ फैक्ट्री प्री {{13} निश्चित सेंसिंग बिंदु स्थिति होती है, जो उच्च {{14} बैलेंस मल्टी {{15} कैविटी मोल्ड्स के लिए विभाजित जांच पर एक प्रमुख लाभ है।
विभाजित जांच के लिए समान स्थापना गहराई की गारंटी के लिए विशेष पोजिशनिंग टूलींग। वर्कशॉप रखरखाव स्टेशनों को प्रत्येक मोल्ड के मैनिफोल्ड और नोजल होल विनिर्देशों के अनुरूप समर्पित गहराई सीमा गेज से सुसज्जित किया जाना चाहिए। प्रत्येक थर्मोकपल को सम्मिलित करने से पहले, निश्चित प्रविष्टि स्टॉप स्थिति को चिह्नित करने के लिए जांच शीथ पर सीमा गेज को स्लाइड करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक जांच बढ़ते छेद के अंदर समान गहराई तक पहुंचती है। कस्टम प्लास्टिक पोजिशनिंग स्टॉप रिंग्स को कैलिब्रेटेड डेप्थ मार्क पर जांच शीथ पर स्थायी रूप से लगाया जा सकता है; जब रिंग मोल्ड की सतह को छूती है, तो हाथ के अकेले महसूस होने से अधिक गहरे या उथले सम्मिलन से बचने के लिए सम्मिलन स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। पूरी तरह से मैन्युअल दृश्य अनुमान द्वारा गहराई का आकलन करने पर प्रतिबंध लगाएं, क्योंकि फास्ट मोल्ड असेंबली के दौरान दर्जनों मल्टी - कैविटी जांच में मानव आंख की त्रुटि आसानी से 1-2 मिमी तक पहुंच जाती है।
तैयार मल्टी{{1}कैविटी मोल्ड्स के लिए पोस्ट{0}इंस्टॉलेशन डेप्थ वेरिफिकेशन विधि। सभी जांचों को स्थापित करने और संपीड़न फिटिंग को कसने के बाद, प्रत्येक बढ़ते छेद के बाहर उजागर म्यान की लंबाई को मापने के लिए एक गहराई कैलीपर का उपयोग करें; सभी चैनलों में लगातार उजागर लंबाई एक समान प्रविष्टि गहराई की पुष्टि करती है। यदि अलग-अलग चैनल अलग-अलग उजागर म्यान की लंबाई दिखाते हैं, तो जांच को अलग करें और हीटिंग स्टार्टअप से पहले विचलन को सही करने के लिए गहराई सीमा गेज का उपयोग करके पुन: स्थिति बनाएं। मोल्ड ट्रायल रन के दौरान, प्रत्येक कैविटी के उत्पाद का वजन और तापमान रीडिंग रिकॉर्ड करें; लगातार अधिक वजन और थोड़ा अधिक प्रदर्शित तापमान वाली गुहाएं उथले सम्मिलन के अधिक गर्म होने का संकेत देती हैं, जबकि हल्के वजन वाली गुहाएं शीतलन क्षेत्रों में अधिक गहराई तक सम्मिलन का संकेत देती हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले जांच की गहराई को समायोजित करें ताकि अंतर-गुहा पिघल असंतुलन के मूल कारणों को खत्म किया जा सके।
पुनः असेंबली के दौरान गहराई विचलन को रोकने के लिए दैनिक रखरखाव प्रबंधन नियम। सफाई या प्रतिस्थापन के लिए जांच को अलग करते समय, प्रत्येक जांच को उसके मूल नोजल/मैनिफोल्ड छेद से मिलाएं और विभिन्न गुहाओं के बीच जांच को मिलाए बिना पोजिशनिंग स्टॉप रिंग का उपयोग करके पुनः स्थापित करें। निश्चित गहराई सीमा को बदलने के लिए शीथ पोजिशनिंग शोल्डर को फाइल करने या पीसने से बचें। मासिक मोल्ड ओवरहाल के दौरान, स्प्रिंग लॉन्ग टर्म कम्प्रेशन थकान के कारण गहराई में बदलाव को सही करने के लिए कैलीपर्स के साथ सभी जांच की लंबाई को दोबारा जांचें।
निश्चित गहराई पोजिशनिंग टूल और एकीकृत इंस्टॉलेशन सहिष्णुता मानकों को लागू करने से असंगत थर्मोकपल प्रविष्टि गहराई के कारण तापमान प्रतिक्रिया विचलन समाप्त हो जाता है, सभी बहु - गुहा प्रवाह चैनलों में पिघल चिपचिपापन संतुलन स्थिर हो जाता है और तैयार उत्पाद वजन सहनशीलता सीमा ± 0.3% के भीतर कम हो जाती है।
