मिश्रित सेंसर एडाप्टर केबलों के लिए, इन्सुलेशन परत सिग्नल ट्रांसमिशन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने वाले मुख्य अवरोधक के रूप में कार्य करती है; इसका प्रदर्शन सीधे केबल की तापमान रेटिंग, विद्युत इन्सुलेशन शक्ति और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता को निर्धारित करता है। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर, इन्सुलेशन सामग्री को लचीलेपन, रासायनिक प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता के बीच संतुलन बनाना चाहिए।
I. सामान्य इन्सुलेशन सामग्री और उनकी विशेषताएं
1. पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)
लाभ: कम लागत, प्रक्रिया में आसान, और बुनियादी इन्सुलेशन और ज्वाला मंदक गुण रखता है।
नुकसान: खराब तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर -15 डिग्री से +70 डिग्री); कम तापमान पर भुरभुरा हो जाता है और उच्च तापमान पर नरम हो जाता है। यह कमजोर तेल प्रतिरोध को भी प्रदर्शित करता है, लंबे समय तक तैलीय वातावरण के संपर्क में रहने पर फूल जाता है।
लागू परिदृश्य: लागत-संवेदनशील या हल्के वातावरण में स्थिर उपकरण कनेक्शन, जैसे मानक औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट के भीतर आंतरिक वायरिंग।
2. पॉलीथीन (पीई)
लाभ: उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुण, उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, और कम सिग्नल क्षीणन, जो इसे उच्च आवृत्ति सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त बनाता है।
नुकसान: अपेक्षाकृत कम यांत्रिक शक्ति, मध्यम गर्मी प्रतिरोध (अधिकतम लगभग +80 डिग्री), और पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के लिए खराब प्रतिरोध।
लागू परिदृश्य: कम -हस्तक्षेप वाले वातावरण में कम दूरी पर सिग्नल ट्रांसमिशन; समग्र सेंसर सिस्टम की मुख्य ट्रंक लाइनों के लिए शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।
3. पॉलीयूरेथेन (पीयूआर)
लाभ:
तेल, घर्षण और फटने के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध;
उच्च लचीलापन, बार-बार झुकने में सक्षम (इसे केबल ड्रैग चेन सिस्टम में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है);
व्यापक ऑपरेटिंग तापमान रेंज (-40 डिग्री से +105 डिग्री), जो इसे कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है।
नुकसान: पीवीसी की तुलना में अधिक लागत, हालांकि फ्लोरोप्लास्टिक्स की तुलना में काफी कम।
लागू परिदृश्य: अत्यधिक गतिशील और तेल-प्रवण वातावरणों के लिए पसंदीदा इन्सुलेशन सामग्री, जैसे कि रोबोटिक्स, स्वचालित उत्पादन लाइनें और मोबाइल उपकरण, हेलोजन, मुफ्त कॉपोलीमर
लाभ:
दहन के दौरान जहरीली गैसें नहीं निकलतीं; RoHS और REACH पर्यावरणीय आवश्यकताओं का अनुपालन करता है;
कम तापमान के भंगुरता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ व्यापक ऑपरेटिंग तापमान रेंज (-40 डिग्री से +125 डिग्री);
उच्च ढांकता हुआ ताकत, 3500V/5min वोल्टेज झेलने वाले परीक्षण को झेलने में सक्षम।
लागू परिदृश्य: रेल पारगमन, चिकित्सा उपकरण, सीमित स्थान और कठोर सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं वाले अन्य क्षेत्र।
5. फ्लोरोप्लास्टिक्स (उदाहरण के लिए, पीटीएफई, एफईपी)
लाभ:
मजबूत रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च तापमान प्रतिरोध (पीटीएफई +260 डिग्री तक का सामना कर सकता है);
कम ढांकता हुआ स्थिरांक, उत्कृष्ट सिग्नल ट्रांसमिशन स्थिरता सुनिश्चित करना;
बेहतर एंटी-एजिंग गुणों के साथ लंबी सेवा जीवन।
नुकसान: उच्च लागत, खराब लचीलापन और महत्वपूर्ण प्रसंस्करण कठिनाई।
लागू परिदृश्य: एयरोस्पेस, उच्च-स्तरीय चिकित्सा उपकरण, और अत्यधिक उच्च-तापमान वाले वातावरण में सटीक सेंसर कनेक्शन।
द्वितीय. विशिष्ट समग्र इन्सुलेशन संरचनाएं
अधिक जटिल परिचालन स्थितियों को संबोधित करने के लिए, कुछ उच्च -अंत केबल बहु {{1}परत या मिश्रित इन्सुलेशन डिज़ाइन का उपयोग करते हैं:
1. दोहरी-परत इन्सुलेशन संरचना
आंतरिक परत उच्च ढांकता हुआ ताकत (उदाहरण के लिए, पीई) वाली सामग्री का उपयोग करती है, जबकि बाहरी परत घर्षण प्रतिरोधी सामग्री (उदाहरण के लिए, पीयूआर) का उपयोग करती है, जिससे यांत्रिक सुरक्षा के साथ विद्युत प्रदर्शन संतुलित होता है।
नई ऊर्जा वाहन (एनईवी) बीएमएस सिस्टम और पवन ऊर्जा कन्वर्टर्स जैसे उच्च विश्वसनीयता परिदृश्यों में लागू किया गया।
2. नैनोमटेरियल-संशोधित इन्सुलेशन परत
ढांकता हुआ ताकत और तापीय चालकता दोनों को बढ़ाने के लिए नैनोकणों {{0}विशेष रूप से नैनो{{1}एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al₂O₃) या सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂){{2}को आधार सामग्री में जोड़ा जाता है।
यह प्रभावी रूप से स्थानीयकृत विद्युत क्षेत्रों को फैलाता है, कोरोना डिस्चार्ज को रोकता है, और केबल की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
3. बफर परत + इन्सुलेशन परत समग्र संरचना
एक उदाहरण बहु-परत बफर संरचना है जिसमें SiO₂/Si₃N₄/Al₂O₃ शामिल है, जैसा कि पेटेंट प्रौद्योगिकियों में वर्णित है; थर्मल विस्तार के गुणांकों के मिलान से, यह संरचना इंटरफ़ेशियल तनाव को कम करती है और उच्च {{1} तापमान और उच्च - वोल्टेज स्थितियों के तहत आसंजन और स्थिरता में सुधार करती है।
C/SiC मिश्रित सबस्ट्रेट्स पर आधारित पतले -फिल्म सेंसर के लिए उपयुक्त, यह सुनिश्चित करता है कि इन्सुलेशन परत चरम वातावरण में भी बरकरार और बंधी रहे।
तृतीय. चयन सिफ़ारिशें: अनुप्रयोग परिदृश्यों से सामग्रियों का मिलान
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अनुप्रयोग परिदृश्य |
अनुशंसित इन्सुलेशन सामग्री |
मुख्य तर्क |
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औद्योगिक स्वचालन (सामान्य) |
पीवीसी या पुर |
लागत और प्रदर्शन को संतुलित करता है; PUR तेल प्रदूषित वातावरण के लिए बेहतर अनुकूल है। |
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रोबोटिक्स/केबल ड्रैग चेन |
पुर |
उच्च लचीलापन; लाखों झुकने वाले चक्रों का सामना करता है। |
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रेल ट्रांजिट/सबवे सिस्टम |
हैलोजन-मुक्त कॉपोलीमर |
आग सुरक्षा; गैर--विषाक्त धुंआ पैदा करता है; EN45545 मानकों का अनुपालन करता है। |
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चिकित्सा उपकरण (एमआरआई/सीटी) |
हलोजन-मुफ़्त सामग्री या PTFE |
कम सिग्नल क्षीणन; जैव अनुकूलता; नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रति प्रतिरोधी। |
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नई ऊर्जा (पीवी/पवन ऊर्जा) |
हैलोजन{{0}निःशुल्क + यूवी-प्रतिरोधी जैकेट |
-40 डिग्री तक तापमान और नमक स्प्रे जंग का सामना करता है; बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त। |
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एयरोस्पेस / उच्च-तापमान संवेदन |
पीटीएफई/एफईपी |
अत्यधिक तापमान को सहन करता है; मजबूत रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी। |
इंजीनियरिंग टिप: सामग्री का चयन करते समय, हमेशा निर्माता की सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (एमएसडीएस) और तीसरे पक्ष की परीक्षण रिपोर्ट से परामर्श लें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इन्सुलेशन परत आईईसी 60204 और यूएल 758 जैसे प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करती है।
