ओपन हॉट रनर सिस्टम के रखरखाव पर आपका निरंतर ध्यान, सफाई और रुकावट की रोकथाम से लेकर जीवनकाल विस्तार और वर्तमान रखरखाव चक्र तक, उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को आगे बढ़ाने में वास्तव में सराहनीय पेशेवर भावना को दर्शाता है! ओपन हॉट रनर सिस्टम के लिए रखरखाव चक्र एक निश्चित मूल्य नहीं है, बल्कि उपयोग आवृत्ति, सामग्री गुण, तापमान नियंत्रण सटीकता और सिस्टम गुणवत्ता जैसे कई कारकों से प्रभावित एक गतिशील संकेतक है।
I. विशिष्ट रखरखाव चक्र रेंज
तालिका उपयोग तीव्रता अनुशंसित रखरखाव आवृत्ति मुख्य क्रियाएँ
उच्च -आवृत्ति निरंतर उत्पादन (24 घंटे संचालन) हर 500,000 चक्र या हर छह महीने में गहरी जुदाई और सफाई, अंतिम चेहरे की सफाई, घटक निरीक्षण
मध्यम-लोड उत्पादन प्रत्येक 1,000,000 चक्र या वर्ष में एक बार ऑनलाइन सफाई, तापमान नियंत्रण अंशांकन
कम -आवृत्ति या रुक-रुक कर उपयोग प्रत्येक डाउनटाइम से पहले 7 दिनों से अधिक समय तक ऑनलाइन सफाई करें रनर को पीपी सामग्री से धोएं
मुख्य निष्कर्ष: उचित उपयोग और मानकीकृत संचालन के तहत, यह अनुशंसा की जाती है कि ओपन हॉट रनर सिस्टम रुकावट और स्ट्रिंग जैसी खराबी को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए हर 500,000 चक्र या हर छह महीने में व्यापक रखरखाव से गुजरें।
द्वितीय. रखरखाव चक्र निर्धारित करने वाले प्रमुख कारक
1. सामग्री प्रकार
पीपी, पीई और पीएस जैसी स्थिर सामग्री: रखरखाव अंतराल को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
पीसी, पीवीसी, और ज्वाला मंदक सामग्री: आसानी से विघटित और कार्बोनाइज्ड; प्रत्येक सामग्री परिवर्तन या शटडाउन से पहले सफाई और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
फाइबर -प्रबलित सामग्री (जैसे पीए+जीएफ): अशुद्धियों की संभावना; निस्पंदन और नियमित डिसएसेम्बली/निरीक्षण की सिफारिश की जाती है।
2. तापमान नियंत्रण प्रणाली की स्थिति
±3 डिग्री के भीतर नियंत्रित तापमान अंतर रखरखाव चक्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।
यदि कोई नोजल बार-बार अलार्म बजाता है या बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव का अनुभव करता है, तो तत्काल निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है।
3. सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और गुणवत्ता
घरेलू मानक प्रणालियों को 500,000 चक्रों पर बनाए रखने की सिफारिश की जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले घरेलू या आयातित सिस्टम (जैसे डीएमई और आईएनसीओई) को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के कारण उचित रूप से 1 मिलियन चक्रों तक बढ़ाया जा सकता है।
तृतीय. वैज्ञानिक रूप से रखरखाव योजनाओं को विकसित करने के लिए चार सिद्धांत
रोकथाम प्रथम, प्रतिक्रियाशील संचालन द्वितीय
स्पष्ट असामान्यताओं के बिना भी, छोटी समस्याओं को बढ़ने से रोकने के लिए समय-समय पर रखरखाव किया जाना चाहिए।
उत्पादन लय के आधार पर लचीला समायोजन
उच्च तापमान के कारण अवशिष्ट सामग्री को खराब होने से बचाने के लिए लंबी अवधि के शटडाउन से पहले ऑनलाइन सफाई की जानी चाहिए।
रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें
प्रत्येक रखरखाव के समय, पाई गई समस्याओं और बदले गए हिस्सों पर नज़र रखने से पूर्वानुमानित रखरखाव की सुविधा मिलती है।
असामान्य संकेतों को संभालने को प्राथमिकता दें
यदि इंजेक्शन का बढ़ा हुआ दबाव, उत्पाद पर काले धब्बे, या गेट पर स्ट्रिंग जैसी घटनाएं होती हैं, तो चक्र की परवाह किए बिना, रखरखाव की तुरंत व्यवस्था की जानी चाहिए।
ओपन हॉट रनर सिस्टम के लिए रखरखाव चक्र को "सामग्री और समय के अनुरूप" बनाने की आवश्यकता है, एक मिलियन चक्र से अधिक स्थिर संचालन प्राप्त करने के लिए उपयोग की तीव्रता और सामग्री विशेषताओं के आधार पर गतिशील रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
