उच्च तापमान कैल्सीनेशन विधि का उपयोग करके मैग्नीशियम ऑक्साइड को सक्रिय करने की प्रक्रिया प्रवाह में चार मुख्य चरण शामिल हैं: कच्चे माल का पूर्व उपचार, हीटिंग और कैल्सीनेशन, गर्मी संरक्षण और अपघटन, और संरक्षण के लिए शीतलन और सीलिंग। यह मध्यम रूप से नमी सोखने और विघटित मैग्नीशियम ऑक्साइड के लिए उपयुक्त है, और आंशिक रूप से इसकी गतिविधि को बहाल कर सकता है।
1. कच्चा माल पूर्व उपचार
क्रशिंग और स्क्रीनिंग: एकत्र और अवक्रमित मैग्नीशियम ऑक्साइड को कोल्हू या मोर्टार और मूसल का उपयोग करके कुचलें, और एक समान कण आकार सुनिश्चित करने और हीटिंग दक्षता में सुधार करने के लिए इसे 80-मेष वाली छलनी से गुजारें।
प्रारंभिक सुखाने: सतह से मुक्त नमी को हटाने और कैल्सीनेशन के दौरान भाप के छींटे या पाउडर के बिखरने को रोकने के लिए 2 घंटे के लिए 110 डिग्री ओवन में सुखाएं।
यह कदम गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करता है, बाद की ऊर्जा खपत को कम करता है, और समान सक्रियण सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण पूर्व उपचार है।
2. तापन और कैल्सीनेशन
उपकरण चयन: नियंत्रणीय तापमान और समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए एक मफल भट्टी (छोटे बैचों के लिए) या एक रोटरी भट्ठी (निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए) की सिफारिश की जाती है।
तापन कार्यक्रम: सामग्री के टूटने का कारण बनने वाले अचानक ताप से बचने के लिए धीरे-धीरे तापमान को 10-15 डिग्री/मिनट की दर से 500 डिग्री तक बढ़ाएं। लक्ष्य तापमान तक पहुंचने के बाद, सिस्टम को स्थिर करें और होल्डिंग चरण का समय निर्धारित करना शुरू करें।
मुख्य तापमान नियंत्रण बिंदु: 500 डिग्री से नीचे, Mg(OH)₂ अपूर्ण रूप से विघटित होता है; 800 डिग्री से ऊपर, सिंटरिंग होने की संभावना है, जिससे विशिष्ट सतह क्षेत्र और गतिविधि कम हो जाएगी।
3. ऊष्मायन और अपघटन
कैल्सीनेशन तापमान: 500-800 डिग्री के बीच बनाए रखें, 700 डिग्री इष्टतम संतुलन बिंदु है, जो अपघटन दर को संतुलित करता है और सिंटरिंग की रोकथाम करता है;
धारण समय: मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड का पूर्ण निर्जलीकरण और अपघटन सुनिश्चित करने के लिए 2-4 घंटे तक जारी रखें:
Mg(OH)₂→ΔMgO+H₂O↑
वातावरण नियंत्रण: भट्ठी के अंदर अच्छा वेंटिलेशन बनाए रखें, जल वाष्प को तुरंत हटा दें, और आगे की प्रतिक्रिया को बढ़ावा दें।
प्रायोगिक आंकड़ों से पता चलता है कि 3 घंटे तक 700 डिग्री पर रहने से गतिविधि पुनर्प्राप्ति दर 80% से अधिक हो जाती है।
4. ठंडा करना और सील करना
प्राकृतिक शीतलन: बिजली बंद करने के बाद, सामग्री को भट्ठी के अंदर कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें (लगभग 6-8 घंटे) ताकि तीव्र शीतलन के कारण क्रिस्टल को तनाव से होने वाली क्षति से बचा जा सके।
सीलबंद पैकेजिंग: हटाने के तुरंत बाद, एक डबल-स्तरित नमी प्रतिरोधी बैग (आंतरिक पीई फिल्म + बाहरी एल्यूमीनियम पन्नी बैग) में रखें। वैक्यूम सीलिंग या नाइट्रोजन भरने की सिफारिश की जाती है।
नमी की रोकथाम: पैकेजिंग के अंदर सिलिका जेल डेसिकेंट रखें और द्वितीयक नमी अवशोषण को रोकने के लिए इसे "सक्रिय" लेबल करें।
शीतलन प्रक्रिया के दौरान आर्द्र हवा के संपर्क में आना सख्त वर्जित है; अन्यथा, यह तुरंत नमी को पुनः अवशोषित कर लेगा और अप्रभावी हो जाएगा।
5. सक्रियण प्रभाव सत्यापन
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परीक्षण आइटम |
मानक आवश्यकताएँ |
परिक्षण विधि |
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सक्रिय मैग्नीशियम ऑक्साइड सामग्री |
60% से अधिक या उसके बराबर |
जलयोजन विधि (एचजी/टी 3928-2012) |
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नमी की मात्रा |
1.5% से कम या उसके बराबर |
सुखाने की विधि या कार्ल फिशर विधि पर हानि |
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भौतिक राज्य |
ढीला सफेद पाउडर |
दृश्य निरीक्षण + प्रवाह क्षमता परीक्षण |
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, आधिकारिक डेटा प्राप्त करने के लिए नमूना को CNAS मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला में भेजने की सिफारिश की जाती है।
