मोल्ड ऑपरेशन के दौरान कौन से यांत्रिक तनाव थर्मोकपल को प्रभावित करते हैं?

गर्म धावकों में थर्मोकपल तापमान के अलावा विभिन्न प्रकार के यांत्रिक तनावों के अधीन होते हैं। मजबूत प्रतिष्ठानों को डिजाइन करने और समय से पहले विफलताओं को रोकने के लिए इन तनावों को समझना महत्वपूर्ण है। पहला तनाव क्लैंप बल होता है -जब मोल्ड को क्लैंप किया जाता है, तो प्लेटें संपीड़ित होती हैं, संभावित रूप से थर्मोकपल जांच को पिंच या बांधती हैं यदि यह ठीक से धंसा हुआ नहीं है या यदि माउंटिंग छेद गलत तरीके से संरेखित है। यदि जांच बहुत दूर तक फैली हुई है, तो क्लैंप बल इसे मोड़ सकता है, जिससे म्यान टूट सकता है। यही कारण है कि जांच की लंबाई को छेद की गहराई से सावधानीपूर्वक मेल खाना चाहिए। दूसरा तनाव है कंपन. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रिक मोटर, स्क्रू मूवमेंट और क्लैंपिंग क्रिया सभी कंपन उत्पन्न करते हैं जो मोल्ड के माध्यम से यात्रा करते हैं। ये कंपन थर्मोकपल के आंतरिक तारों को एमजीओ इन्सुलेशन के खिलाफ रगड़ने का कारण बन सकते हैं, जिससे अंततः शॉर्ट पैदा हो सकता है। इनके कारण कनेक्टर पिन ढीले हो सकते हैं, जिससे रुक-रुक कर सिग्नल आ सकते हैं। इसे कम करने के लिए, लॉकिंग कनेक्टर और केबल स्ट्रेन रिलीफ का उपयोग करें। तीसरा तनाव थर्मल विस्तार और संकुचन है। जैसे ही सांचा गर्म और ठंडा होता है, स्टील फैलता और सिकुड़ता है। यदि थर्मोकपल को सख्ती से तय किया गया है, तो यह संपीड़ित या खींचा जा सकता है, जिससे थकान हो सकती है। स्प्रिंग से लोड किए गए डिज़ाइन इस विस्तार को समायोजित करते हैं, जांच पर दबाव डाले बिना निरंतर संपर्क बनाए रखते हैं। चौथा तनाव इंजेक्शन दबाव है। कुछ डिज़ाइनों में, इंजेक्शन के दबाव के कारण नोजल पार्श्व में चलता है, जो थर्मोकपल पर झुकने वाले बल में तब्दील हो सकता है यदि इसे चलती हिस्से पर लगाया जाता है। वाल्व गेट सिस्टम के लिए, वाल्व पिन का अक्षीय आंदोलन एक पंपिंग प्रभाव पैदा कर सकता है जो राल को थर्मोकपल टिप के खिलाफ धकेलता है। पांचवां तनाव रखरखाव के दौरान संभालना है। जब ऑपरेटर सफाई या प्रतिस्थापन के लिए थर्मोकपल को हटाते हैं, तो वे केबल खींच सकते हैं, जिससे आंतरिक तार टूट सकते हैं, या जांच गिर सकती है, जिससे शीथ में सेंध लग सकती है। उचित संचालन पर प्रशिक्षण ही एकमात्र बचाव है। छठा तनाव राल प्रवाह से घर्षण है, हालांकि थर्मोकपल पिघल प्रवाह में नहीं है, कुछ कॉन्फ़िगरेशन में, विशेष रूप से साइड माउंट सेंसर के साथ, पिघल जांच पर टकरा सकता है, जिससे समय के साथ घिसाव हो सकता है। सेंसर को सुरक्षित जेब में रखना बेहतर है। इन तनावों को कम करने के लिए, डिजाइनरों को जहां जगह की अनुमति हो वहां बड़े व्यास वाले प्रोब का उपयोग करना चाहिए, मजबूत सामग्री (स्टेनलेस के बजाय इंकोनेल) का चयन करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि माउंटिंग व्यवस्था तनाव मुक्त हो। झुकने, रगड़ने के निशान या विस्थापित कनेक्टर के संकेतों के लिए नियमित दृश्य निरीक्षण से तनाव संबंधी समस्याओं को जल्दी ही पकड़ा जा सकता है। डिज़ाइन और स्थापना चरणों के दौरान यांत्रिक तनावों पर विचार करके, मोल्डर्स नाटकीय रूप से थर्मोकपल विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं और अनिर्धारित डाउनटाइम को कम कर सकते हैं।