हॉट रनर थर्मल शॉक क्रैक की प्रारंभिक मरम्मत, तनाव से राहत और रखरखाव के साथ हमारे पिछले अनुभव के आधार पर, हॉट रनर की दोबारा मरम्मत करते समय, प्रारंभिक मरम्मत से बचे छिपे खतरों से बचना महत्वपूर्ण है। मुख्य सावधानियाँ इस प्रकार हैं:
1. पुराने दोषों को पूरी तरह से हटाना: प्रारंभिक मरम्मत से पुराने वेल्ड को पूरी तरह से पीस लें, जिसमें आसपास की माध्यमिक सूक्ष्म दरारें भी शामिल हैं, ताकि अक्षुण्ण धातु सब्सट्रेट को उजागर किया जा सके।
पीसने के बाद, किसी भी अवशेष दरार युक्तियों की अनुपस्थिति की पुष्टि करने के लिए प्रवेश परीक्षण करें, जिससे पुराने दोषों को फिर से फैलने से रोका जा सके।
2. उन्नत तनाव नियंत्रण: वेल्डिंग से पहले, कई मरम्मतों से उत्पन्न तनाव को दूर करने के लिए, प्रारंभिक मरम्मत की तुलना में समग्र प्रीहीटिंग तापमान को 250-350 डिग्री तक बढ़ाएं।
वेल्डिंग के बाद, कई मरम्मतों से जमा हुए अवशिष्ट तनाव को पूरी तरह से खत्म करने के लिए 4 घंटे के लिए 650 डिग्री पर तनावमुक्त करने वाली एनीलिंग प्रक्रिया अनिवार्य है।
3. अनुकूलित प्रक्रिया अनुकूलन: पहले से वेल्ड किए गए क्षेत्र और सब्सट्रेट के बीच तनाव अंतर को कम करने के लिए सब्सट्रेट की तुलना में थर्मल विस्तार के थोड़ा कम गुणांक वाले एक विशेष वेल्डिंग तार का उपयोग करें।
प्रत्येक वेल्ड पास में संलयन के जमाव को सख्ती से नियंत्रित करें, और स्थानीय ओवरहीटिंग और नए तनाव की उत्पत्ति से बचने के लिए पूरी प्रक्रिया में कम वर्तमान और कम गर्मी इनपुट वेल्डिंग का उपयोग करें।
चतुर्थ. उन्नत सत्यापन प्रक्रिया: मरम्मत के बाद, नियमित प्रवेश परीक्षण के अलावा, यह पुष्टि करने के लिए अतिरिक्त एक्स रे अवशिष्ट तनाव जांच की जाती है कि तनाव मान प्रारंभिक मरम्मत की सुरक्षा सीमा से कम है।
उत्पाद को सेवा में डालने से पहले यह पुष्टि करने के लिए कि कोई विलंबित दरार नहीं बनी है, चरणबद्ध तापमान वृद्धि और गिरावट (ठंडा और गर्म) परीक्षण के दो पूर्ण चक्र पूरे करें।
ये उपाय द्वितीयक मरम्मत की विश्वसनीयता में उल्लेखनीय रूप से सुधार करते हैं और हॉट रनर को कम समय में तीसरी बार टूटने से रोकते हैं।
