कई मोल्ड रखरखाव कर्मी मिश्र धातु के प्रकार की जांच किए बिना क्षतिग्रस्त थर्मोकपल को बेतरतीब ढंग से बदल देते हैं, एक ही मैनिफोल्ड या नोजल पर जे - प्रकार और के - प्रकार के सेंसर को मिलाते हैं, जो लगातार तापमान माप विचलन, बार-बार हीटर बर्नआउट और बड़े पैमाने पर दोषपूर्ण प्लास्टिक भागों का निर्माण करता है। सभी जोखिमों की मुख्य जड़ लौह {{3} स्थिरांक J {{4} प्रकार और क्रोमेल {{5} एल्यूमेल K {{6} प्रकार के थर्मोकपल के अलग-अलग सीबेक गुणांक वक्रों में निहित है। एक ही वास्तविक तापमान पर, दोनों प्रकार के मिलिवोल्ट सिग्नल आउटपुट मान बहुत भिन्न होते हैं। जब एक J जांच को K-प्रकार के लिए कैलिब्रेटेड नियंत्रक चैनल से जोड़ा जाता है, तो प्रदर्शित रीडिंग वास्तविक हॉट रनर तापमान से 40-80 डिग्री कम होगी। पीआईडी नियंत्रक झूठे कम तापमान की भरपाई के लिए लगातार अधिकतम बिजली का उत्पादन करेगा, जिससे मैनिफोल्ड और नोजल गंभीर रूप से गर्म हो जाएंगे। इसके विपरीत, J- प्रकार के चैनल में प्लग किया गया K- प्रकार का सेंसर कृत्रिम रूप से उच्च तापमान दिखाएगा, जिससे नियंत्रक को हीटिंग पावर में लगातार कटौती करने के लिए मजबूर होना पड़ेगा और ठंडे स्लग, अपूर्ण गुहा भरने और मोल्ड किए गए उत्पादों पर स्पष्ट वेल्ड लाइनें उत्पन्न होंगी।
मिश्रित थर्मोकपल प्रकारों से होने वाला पहला प्रत्यक्ष नुकसान इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री का अपरिवर्तनीय क्षरण है। पीपीएस, पीए66जीएफ और पीईईके को संसाधित करने वाले मोल्डों के लिए, बेमेल सेंसर द्वारा ट्रिगर किए गए 380 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक ओवरहीटिंग से पॉलिमर कार्बोनाइजेशन, उत्पाद सतहों पर काले धब्बे और भंगुर यांत्रिक गुण होते हैं। पारदर्शी ऑप्टिकल पीएमएमए और सीओपी लेंस के लिए, असमान ओवरहीटिंग आंतरिक तनाव, बुलबुले और धूमिल धुंध उत्पन्न करती है, जो सीधे सटीक घटकों के पूरे बैच को खत्म कर देती है। यहां तक कि कम तापमान वाले पीपी और एबीएस पैकेजिंग मोल्ड भी बेमेल थर्मोकपल फीडबैक के कारण गेट ड्रोलिंग और स्ट्रिंग दोषों से पीड़ित होंगे, जिससे मैन्युअल ट्रिमिंग वर्कलोड और अस्वीकार दरों में वृद्धि होगी।
मिश्रित प्रकार के थर्मोकपल भी हॉट रनर हीटिंग घटकों की सेवा जीवन को काफी कम कर देते हैं। अनियमित पूर्ण -पावर संचालन पीतल के स्लीव हीटरों को अत्यधिक गर्म कर देता है, जिससे आंतरिक प्रतिरोध तारों और सिरेमिक इन्सुलेशन परतों की उम्र बढ़ने में तेजी आती है। बार-बार मिश्रित प्रकार के प्रतिस्थापन वाले कारखाने रिपोर्ट करते हैं कि हीटर बर्नआउट आवृत्ति 3 गुना से अधिक बढ़ जाती है, और नोजल हीटर के एक पूरे सेट को बदलने की लागत एकल थर्मोकपल की तुलना में दर्जनों गुना अधिक है। लंबे समय तक ज़्यादा गर्म होने से कई गुना हीट इन्सुलेशन गास्केट को भी नुकसान पहुंचता है, जिससे मोल्ड प्लेटों के बीच पिघल का रिसाव होता है। प्रत्येक रिसाव विफलता के लिए पूरी तरह से मोल्ड को अलग करना, ठंडा करना और सफाई करना आवश्यक होता है, जिसमें 4-6 घंटे का उत्पादन समय लगता है और फैक्ट्री आउटपुट दक्षता में कटौती होती है।
छिपे हुए विद्युत दोष एक और गंभीर खतरा हैं। कुछ उन्नत हॉट रनर नियंत्रक अंतर्निहित सिग्नल एल्गोरिदम के माध्यम से स्वचालित रूप से थर्मोकपल प्रकारों की पहचान करते हैं। जब आसन्न चैनलों पर असंगत जे/के सिग्नल दिखाई देते हैं, तो नियंत्रक का सिग्नल प्रोसेसिंग मॉड्यूल विद्युत चुम्बकीय शोर उत्पन्न करेगा, जो सभी आस-पास के क्षेत्रों के तापमान रीडिंग में हस्तक्षेप करेगा, जिससे पूरे मैनिफोल्ड में अस्थिर तापमान की एक श्रृंखला प्रतिक्रिया बनेगी। चरम मामलों में, असामान्य सिग्नल सर्किट बोर्ड ओवरकरंट सुरक्षा को ट्रिगर करेगा, सीधे पूरे हॉट रनर सिस्टम को बंद कर देगा और इंजेक्शन उत्पादन को निलंबित कर देगा।
मानकीकृत संचालन विनिर्देश मिश्रित - प्रकार के जोखिमों से पूरी तरह बच सकते हैं। भंडारण और रखरखाव के दौरान सभी थर्मोकपल जांच और एक्सटेंशन केबल को जे/के लेबल से चिह्नित किया जाना चाहिए। मोल्ड वायरिंग आरेख प्रत्येक हीटिंग ज़ोन के अनुरूप थर्मोकपल प्रकार को स्पष्ट रूप से चिह्नित करेगा। क्षतिग्रस्त सेंसर को बदलने से पहले, तकनीशियनों को मूल तार के रंग कोड की जांच करनी चाहिए: जे {{6} प्रकार के लिए सफेद {4} सकारात्मक और लाल {5} नकारात्मक, के {{9} प्रकार के लिए पीला {7} सकारात्मक और लाल {{8} नकारात्मक। प्रतिस्थापन के बाद, यह देखने के लिए कि क्या प्रत्येक क्षेत्र का तापमान सुचारू रूप से बढ़ता है और पूर्व निर्धारित मान से मेल खाता है, 20{13}} मिनट का तापमान वृद्धि परीक्षण अनिवार्य है। जे/के प्रकार के भेद और मिलान नियमों पर रखरखाव कर्मचारियों के लिए नियमित प्रशिक्षण मानवीय त्रुटि को समाप्त करता है, दीर्घकालिक हॉट रनर उत्पादन को स्थिर करता है और व्यापक रखरखाव और स्क्रैप घाटे को 70% से अधिक कम करता है।
