अस्थिर थर्मोकपल सिग्नल लगभग सभी हॉट रनर मोल्डिंग सिस्टम दोषों के लिए मूल ट्रिगर हैं, जो कॉस्मेटिक भाग की खामियों, आयामी असंगतता, अत्यधिक स्क्रैप दरों और मैनिफोल्ड्स, हीटर और नोजल के माध्यमिक हॉट रनर हार्डवेयर क्षति के रूप में प्रकट होते हैं। टीसी रीडिंग में उतार-चढ़ाव से सबसे अधिक दिखाई देने वाला कॉस्मेटिक दोष गेट सतह दोष है: ठंडे स्लग, प्रवाह के निशान, गेट का मलिनकिरण, और खुले गेट नोजल पर स्ट्रिंग/ड्रोलिंग प्लास्टिक। जब एक दोषपूर्ण टीसी नियंत्रक को गलत कम तापमान संकेत भेजता है, तो सिस्टम नोजल टिप को गर्म करने के लिए हीटर की शक्ति को बढ़ा देता है, जिससे इंजेक्शन चक्र और मोल्ड किए गए हिस्सों पर लंबे प्लास्टिक स्ट्रिंगरों के बीच पिघलती हुई लार टपकने लगती है। इसके विपरीत, झूठी उच्च तापमान टीसी रीडिंग हीटर की शक्ति को समय से पहले काट देती है, जिससे आने वाले प्लास्टिक को पूरी तरह से पिघलाने के लिए नोजल गेट बहुत ठंडे हो जाते हैं, जिससे कठोर ठंडे स्लग समावेशन उत्पन्न होते हैं जो भाग की सतह की फिनिश और संरचनात्मक अखंडता को बर्बाद कर देते हैं।
आयामी सहिष्णुता विचलन अस्थिर टीसी संकेतों से एक महत्वपूर्ण उत्पादन हानि का प्रतिनिधित्व करता है, विशेष रूप से ±0.02 मिमी सहिष्णुता आवश्यकताओं के साथ ऑटोमोटिव और चिकित्सा परिशुद्धता घटकों के लिए। असंगत मैनिफोल्ड और नोजल तापमान प्लास्टिक के पिघलने के चिपचिपाहट चक्र को -से{{3}चक्र में बदल देते हैं; कम तापमान वाले पिघलाव में उच्च प्रवाह प्रतिरोध होता है, जो मोल्ड की गुहाओं को अपूर्ण रूप से भरता है और छोटे आकार की पतली दीवार वाले खंड बनाता है, जबकि कम तापमान वाले पिघला हुआ पदार्थ गुहाओं को भर देता है, जिससे फ्लैश और बड़े हिस्से के आयाम बनते हैं। मल्टी {{8} कैविटी मोल्ड्स में बैच असंगतता गंभीर हो जाती है: एक जोन की दोषपूर्ण टीसी मैनिफोल्ड में असमान तापमान वितरण पैदा करती है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ पूरी तरह से भरे हुए हिस्से और कुछ छोटे - शॉट वाले हिस्से एक ही इंजेक्शन चक्र के भीतर दोषपूर्ण हो जाते हैं, जिससे गंभीर मामलों में स्क्रैप दर 20% से ऊपर बढ़ जाती है।
नियंत्रक अलार्म के बिना छिपे हुए टीसी सिग्नल बहाव से सामग्री का क्षरण और प्लास्टिक का मलिनकिरण होता है। पिंच किए गए टीसी तार द्वितीयक सेंसिंग जंक्शन बनाते हैं जो कृत्रिम रूप से कम तापमान डेटा भेजते हैं, जिससे निरंतर अधिकतम हीटर बिजली उत्पादन और प्लास्टिक थर्मल अपघटन सीमा से अधिक स्थानीयकृत हॉट स्पॉट का संकेत मिलता है। पीए, पीसी और एबीएस पॉलिमर 300 डिग्री से ऊपर के निरंतर तापमान पर ख़राब हो जाते हैं, जिससे पीले/भूरे रंग का मलिनकिरण, भंगुर भाग की बनावट और ढले हुए घटकों के अंदर फंसे वाष्पशील गैस बुलबुले पैदा होते हैं। कार्बन बिल्डअप खराब प्लास्टिक से हॉट रनर मेल्ट चैनलों में तेजी से जमा होता है, जिससे बार-बार मोल्ड पर्जिंग शटडाउन की आवश्यकता होती है जो उत्पादन थ्रूपुट को कम करता है और पर्जिंग सामग्री की लागत में वृद्धि करता है।
हॉट रनर घटकों की माध्यमिक हार्डवेयर क्षति क्रोनिक अस्थिर टीसी सिग्नल का दीर्घकालिक परिणाम है। दोषपूर्ण टीसी फीडबैक से अनियमित हीटर पावर साइकलिंग पीतल आस्तीन हीटर कॉइल बर्नआउट को तेज करती है; तेजी से दोहराया जाने वाला हीटिंग/कूलिंग चक्र कई गुना प्रवाह चैनलों में थर्मल थकान दरारें उत्पन्न करता है, जिससे मोल्ड प्लेटों के बीच महंगा रिसाव और प्लास्टिक पिघल रिसना होता है। गलत तरीके से पढ़े गए टीसी सिग्नलों के कारण अधिक गर्म होने से कई गुना इंसुलेशन गास्केट और सिरेमिक हीटर टर्मिनल खराब हो जाते हैं, जिससे इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट शुरू हो जाते हैं जो हॉट रनर तापमान नियंत्रक सर्किट बोर्डों को नुकसान पहुंचाते हैं, जिसके लिए महंगे इलेक्ट्रॉनिक घटक प्रतिस्थापन और मरम्मत के लिए मल्टी-डे मोल्ड डाउनटाइम की आवश्यकता होती है।
अस्थिर टीसी सिग्नल मूल कारणों को हल करने से सभी कैस्केडिंग सिस्टम दोष समाप्त हो जाते हैं: तकनीशियनों को जांच संपर्क अखंडता, पिंचिंग के लिए वायरिंग रूटिंग, इन्सुलेशन उम्र बढ़ने और जंक्शन ऑक्सीकरण का निरीक्षण करना चाहिए, फिर लगातार तापमान प्रतिक्रिया को बहाल करने के लिए खराब थर्मोकपल को बदलना और दोषपूर्ण स्थापना बिंदुओं को फिर से काम करना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले बख्तरबंद थर्मोकपल में निवेश करने और मासिक सिग्नल अंशांकन को लागू करने से इन प्रणालीगत मोल्डिंग विफलताओं में काफी कमी आती है और समग्र उत्पादन OEE (समग्र उपकरण दक्षता) में सुधार होता है।
