हॉट रनर सिस्टम की अत्यधिक 260 डिग्री परिचालन स्थितियों के तहत पीटीएफई कंडक्टर की मरम्मत और जीवनकाल विस्तार की हमारी पिछली चर्चा के आधार पर, फ्लोरोप्लास्टिक हीट श्रिंक टयूबिंग की तीन परतों का उपयोग करके कोल्ड प्रेस मरम्मत प्रक्रिया इस स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त समाधान है। यह सीधे वेल्डिंग की गर्मी से होने वाली क्षति के जोखिमों से पूरी तरह बचता है, उच्च तापमान पर परिचालन विश्वसनीयता को अधिकतम करता है।
कोर कनेक्शन उपचार: टूटे हुए कोर को संरेखित करने के बाद, उन्हें उपयुक्त व्यास के टिन्ड कॉपर कोल्ड {{0}प्रेस टर्मिनलों के साथ पूरी तरह से दबाएं। क्रिम्पिंग के बाद, ढीले कनेक्शन के कारण स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकने के लिए सभी उजागर कोर गड़गड़ाहट को ट्रिम करें।
तीन {{0}परत इन्सुलेशन सुरक्षा: पहली परत पूरी तरह से कोर जोड़ को 300 डिग्री से अधिक या उसके बराबर के तापमान प्रतिरोध के साथ अल्ट्रा - पतली फ्लोरोप्लास्टिक हीट सिकुड़न ट्यूबिंग के साथ लपेटती है। दूसरी परत उसी विनिर्देश की गाढ़ी फ्लोरोप्लास्टिक हीट सिकुड़न ट्यूबिंग का उपयोग करती है। तीसरी परत को उच्च तापमान प्रतिरोधी पीटीएफई इंसुलेटिंग टेप के साथ मजबूत किया गया है, जिससे ट्रिपल रिडंडेंट इंसुलेशन बैरियर बनता है।
इंस्टालेशन स्थान अनुकूलन: मरम्मत किए गए संपर्क को हॉट रनर हीटिंग कॉइल से दूर कम तापमान वाले क्षेत्र में ले जाया जाता है, और संपर्क के वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान को कम करने और निरंतर उच्च तापमान प्रभाव को कम करने के लिए एक उच्च तापमान प्रतिरोधी इंसुलेटिंग गैसकेट को नीचे रखा जाता है।
उच्च -तापमान प्रदर्शन सत्यापन: मरम्मत के बाद, 30 मिनट के लिए 260 डिग्री पर रखने के बाद इन्सुलेशन प्रतिरोध का पुन: परीक्षण किया जाता है। केवल 100MΩ से अधिक या उसके बराबर मान की पुष्टि करने और कोई महत्वपूर्ण क्षीणन नहीं होने के बाद ही तार को उपयोग में लाया जा सकता है।
यह प्रक्रिया मरम्मत किए गए तार को 8-12 महीनों के लिए 260 डिग्री पर स्थिर रूप से संचालित करने की अनुमति देती है, जो पारंपरिक मरम्मत विधियों के जीवनकाल से कहीं अधिक है।
