हॉट रनर नोजल का असमान ताप इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप संचालन में सबसे आम और परेशान करने वाली व्यावहारिक समस्याओं में से एक है। यह विफलता घटना मुख्य रूप से एक ही नोजल के ऊपरी और निचले वर्गों, बाएं और दाएं किनारों के बीच स्पष्ट तापमान अंतर, हॉट रनर सिस्टम के एक ही सेट के कई नोजल के बीच असंगत हीटिंग तापमान, स्थानीय ओवरहीटिंग या नोजल बॉडी के स्थानीय अपर्याप्त तापमान के रूप में प्रकट होती है। इस तरह की असामान्य हीटिंग स्थिति सीधे विभिन्न गेट स्थानों पर प्लास्टिक पिघल की असंगत तरलता, प्रत्येक गुहा उत्पाद की असंतुलित भरने की गति, गंभीर उत्पाद विरूपण और विरूपण, प्रमुख गेट निशान, सामग्री अपघटन और पीलापन और गुणवत्ता दोषों की एक श्रृंखला को जन्म देगी। गंभीर मामलों में, यह नोजल के अंदर स्थानीय थर्मल तनाव एकाग्रता का कारण बनेगा, हीटिंग तत्वों की क्षति को तेज करेगा और हॉट रनर एक्सेसरीज़ की समग्र सेवा जीवन को छोटा करेगा। वास्तव में, हॉट रनर नोजल के असमान हीटिंग के कारण विविध हैं, जिनमें सहायक गुणवत्ता की समस्याएं, इंस्टॉलेशन लेआउट दोष, तापमान सेंसिंग मिलान दोष और दैनिक उपयोग प्रबंधन कमियां शामिल हैं, जिनमें थर्मोकपल का समर्थन करने की असामान्य कार्यशील स्थिति बहुत बड़ा अनुपात रखती है।
सबसे पहले, थर्मोकपल का अनुचित मिलान और स्थापना विचलन हॉट रनर नोजल के असमान हीटिंग के लिए मुख्य प्रेरणा हैं। विभिन्न प्रकार के हॉट रनर नोजल में अलग-अलग आंतरिक हीटिंग संरचनात्मक डिजाइन और तापमान वितरण नियम होते हैं, और उन्हें संबंधित विशिष्टताओं और निश्चित स्थापना स्थितियों के थर्मोकपल से लैस करने की आवश्यकता होती है। साइट पर कई कर्मचारी रखरखाव के दौरान अलग-अलग लंबाई और मॉडल के थर्मोकपल को बेतरतीब ढंग से बदल देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तापमान मापने वाला सिर नोजल के कोर हीटिंग क्षेत्र का सटीक पता नहीं लगा पाता है। कुछ थर्मोकपल बहुत उथले स्थापित होते हैं, जो केवल नोजल शेल की सतह के तापमान का पता लगाते हैं, वास्तविक आंतरिक पिघल प्रवाह चैनल तापमान को वापस फीड करने में असमर्थ होते हैं; कुछ थर्मोकपल ऑफसेट स्थिति के साथ स्थापित किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पता लगाया गया तापमान डेटा हमेशा सामान्य मानक मान से अधिक या कम होता है। तापमान नियंत्रक इन विकृत तापमान संकेतों के अनुसार गलत बिजली समायोजन निर्देश देता है, जो अंततः नोजल के आंशिक रूप से अधिक गर्म होने या अपर्याप्त हीटिंग का कारण बनता है, जिससे एक गंभीर असमान हीटिंग स्थिति बन जाती है। इसके अलावा, जब कई नोजल तापमान नियंत्रण सिग्नल साझा करते हैं या थर्मोकपल की सिग्नल लाइन व्यवस्था अव्यवस्थित होती है और मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के अधीन होती है, तो तापमान सिग्नल ट्रांसमिशन में देरी होगी और विकृत हो जाएगी, जिससे विभिन्न नोजल के बीच तापमान असंतुलन बढ़ जाएगा।
दूसरे, गुणवत्ता दोष और नोजल स्वयं हीटिंग घटकों की उम्र बढ़ने की विफलता सीधे असमान हीटिंग दोषों को ट्रिगर करेगी। हॉट रनर नोजल के अंतर्निर्मित हीटिंग रिंग्स और हीटिंग तार मल्टी{3}सेक्शन हीटिंग सर्किट से बने होते हैं। यदि उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान असमान प्रतिरोध वितरण, असमान घुमावदार घनत्व और असंगत तार व्यास जैसे छिपे हुए गुणवत्ता के खतरे हैं, तो विद्युतीकरण और हीटिंग के बाद नोजल के प्रत्येक क्षेत्र में उत्पन्न गर्मी स्पष्ट रूप से अलग होगी। लंबे समय तक उच्च आवृत्ति चक्रीय हीटिंग और कूलिंग के उपयोग के बाद, स्थानीय हीटिंग तारों में उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में वृद्धि, आंशिक सर्किट वर्चुअल कनेक्शन और स्थानीय बर्नआउट का खतरा होता है। क्षतिग्रस्त हीटिंग क्षेत्र में अपर्याप्त गर्मी उत्पादन होगा, जबकि बरकरार हीटिंग क्षेत्र सामान्य गर्मी अपव्यय रखता है, इस प्रकार एक ही नोजल के अंदर एक स्पष्ट तापमान अंतर बनता है। इस बीच, नोजल के बाहर उच्च तापमान ताप इन्सुलेशन परत की उम्र बढ़ने और गिरने से अलग-अलग क्षेत्रों में अत्यधिक गर्मी की हानि होगी, जिससे मूल संतुलित ताप स्थिति टूट जाएगी और नोजल का समग्र तापमान वितरण अव्यवस्थित हो जाएगा।
तीसरा, अनुचित समग्र संरचनात्मक लेआउट और अमानकीकृत मोल्ड असेंबली भी हॉट रनर नोजल के असमान हीटिंग का कारण बनेगी। एकीकृत मल्टी - कैविटी हॉट रनर सिस्टम में, प्रत्येक नोजल और मैनिफोल्ड हीटिंग सेंटर के बीच की दूरी अलग होती है, और प्राकृतिक ताप संचालन दक्षता स्वाभाविक रूप से भिन्न होती है। यदि प्रारंभिक धावक डिज़ाइन दूरी के अंतर के अनुसार लक्षित हीटिंग पावर वितरण अनुकूलन नहीं करता है, तो यह कारण बनना आसान है कि मैनिफोल्ड के नजदीक नोजल में अत्यधिक संचित तापमान होता है और दूर नोजल में अपर्याप्त गर्मी की आपूर्ति होती है। मोल्ड बंद करने और असेंबली प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक लॉकिंग बल नोजल स्थापना स्थिति के एक्सट्रूज़न विरूपण का कारण बनता है, मूल फिट अंतर और गर्मी चालन अंतर को बदलता है, गर्मी के सामान्य हस्तांतरण में बाधा डालता है, और समान हीटिंग संतुलन को नष्ट कर देता है। इसके अलावा, मोल्ड कूलिंग वॉटर सर्किट का अनुचित लेआउट नोजल के स्थानीय क्षेत्र को कम तापमान वाले ठंडा पानी से लगातार प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय तापमान में गिरावट होगी और नोजल की समग्र स्थिर तापमान स्थिति नष्ट हो जाएगी।
इसके अलावा, अनुचित दैनिक उत्पादन प्रक्रिया सेटिंग और कच्चे माल की प्रसंस्करण विशेषताएं अप्रत्यक्ष रूप से नोजल के असमान हीटिंग को प्रेरित करेंगी। उच्च चिपचिपापन इंजीनियरिंग प्लास्टिक और भरे हुए संशोधित प्लास्टिक को संसाधित करते समय, पिघल उच्च गति इंजेक्शन के दौरान नोजल प्रवाह चैनल के अंदर बहुत अधिक कतरनी गर्मी उत्पन्न करेगा, जिसके परिणामस्वरूप नोजल के स्थानीय वास्तविक तापमान में तेज वृद्धि होगी, जिसे समय पर वापस नहीं किया जा सकता है और एकल बिंदु थर्मोकपल द्वारा समायोजित नहीं किया जा सकता है, जिससे कृत्रिम तापमान असंतुलन पैदा होता है। अत्यधिक तेज़ उत्पादन चक्र गति हॉट रनर नोजल को हमेशा बारी-बारी से ठंडे और गर्म तीव्र परिसंचरण की स्थिति में बनाती है, और हीटिंग सिस्टम के पास तापमान संतुलन समायोजन को पूरा करने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है, जो धीरे-धीरे तापमान अंतर जमा करता है और स्थिर असमान हीटिंग दोषों में विकसित होता है।
हॉट रनर नोजल के असमान हीटिंग के उपरोक्त विभिन्न कारणों को ध्यान में रखते हुए, लक्षित तरीके से लक्षित सुधार और समाधान उपाय तैयार किए जा सकते हैं। सबसे पहले, थर्मोकपल के चयन और स्थापना को मानकीकृत करें, नोजल मॉडल के अनुसार विशेष मिलान वाले थर्मोकपल का चयन करें, सर्वोत्तम तापमान मापने की स्थिति तय करें, सिग्नल विरोधी हस्तक्षेप संरक्षण में अच्छा काम करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान सेंसिंग सटीकता को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें कि तापमान प्रतिक्रिया सही और प्रभावी है। दूसरा, नियमित रूप से नोजल हीटिंग घटकों की कामकाजी स्थिति का निरीक्षण करें, समय पर पुराने और क्षतिग्रस्त हीटिंग सहायक उपकरण को बदलें, और गिरने वाली और क्षतिग्रस्त बाहरी गर्मी इन्सुलेशन परतों की मरम्मत करें और बदलें। तीसरा, शुरुआती हॉट रनर लेआउट डिज़ाइन को अनुकूलित करें, अलग-अलग दूरी के नोजल की हीटिंग पावर को उचित रूप से आवंटित करें, और संरचनात्मक एक्सट्रूज़न विरूपण से बचने के लिए मोल्ड असेंबली ऑपरेशन को मानकीकृत करें। चौथा, वैज्ञानिक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें, कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार उचित इंजेक्शन गति और चक्र बीट का मिलान करें, कतरनी गर्मी हस्तक्षेप को कम करें, और गर्म धावक प्रणाली के लिए पर्याप्त तापमान संतुलन समय आरक्षित करें। बहु-आयामी व्यापक प्रबंधन के माध्यम से, हॉट रनर नोजल के समान हीटिंग प्रभाव को प्रभावी ढंग से बहाल किया जा सकता है, पिघलने की स्थिरता की गारंटी दी जा सकती है, और इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों की व्यापक गुणवत्ता में मौलिक रूप से सुधार किया जा सकता है।
