थर्मोकपल एक्सटेंशन तारों को आसानी से कमजोर घटकों को नजरअंदाज कर दिया जाता है, और तार इन्सुलेशन और परिरक्षण परतों की समय से पहले उम्र बढ़ने इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशालाओं में थर्मोकपल विफलता के शीर्ष तीन कारणों में से एक है। मोल्ड के आसपास का तापमान, यांत्रिक घर्षण, रासायनिक अस्थिर संक्षारण और दीर्घकालिक थर्मल विकिरण संयुक्त रूप से तार की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं, जिससे इन्सुलेशन पृथक्करण, ढाल जाल टूटना, आंतरिक मिश्र धातु तार ऑक्सीकरण और सिग्नल असामान्यता होती है। उम्र बढ़ने के तंत्र का विश्लेषण करने से तार सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए लक्षित सुरक्षा उपाय तैयार करने में मदद मिलती है।
मैनिफोल्ड्स और नोजल्स से निकलने वाली उच्च तापमान वाली दीप्तिमान गर्मी उम्र बढ़ने का प्राथमिक प्रेरक है। मानक ग्लास फाइबर तार आस्तीन 450 डिग्री के लंबे समय तक परिवेश के तापमान का सामना कर सकते हैं, लेकिन जब तारों को अलगाव के बिना गर्म धावक स्प्लिटर प्लेटों से कसकर जोड़ा जाता है, तो स्थानीय तात्कालिक तापमान आस्तीन सहनशीलता सीमा से अधिक हो जाता है, जिससे ग्लास फाइबर इन्सुलेशन परत भंगुर हो जाती है और कुछ हफ्तों के बाद चूर्णित हो जाती है। एक बार जब इन्सुलेशन परत गिर जाती है, तो आंतरिक सकारात्मक और नकारात्मक मिश्र धातु के तार एक दूसरे से संपर्क करते हैं या मोल्ड स्टील प्लेट को छूते हैं, जिससे शॉर्ट सर्किट और अव्यवस्थित तापमान संकेत ट्रिगर होते हैं। कई रखरखाव कर्मी सुविधाजनक भंडारण के लिए मैनिफोल्ड के चारों ओर अनावश्यक तारों को घुमाते हैं, जो वायर हार्नेस के पूरे खंड की संचयी थर्मल उम्र बढ़ने को तेज करता है।
निरंतर यांत्रिक घर्षण और खिंचाव से थकान क्षति होती है। मोल्ड खोलने और बंद करने की स्थिति में तार प्रत्येक मोल्डिंग चक्र में आवधिक खींचने वाले बल को सहन करते हैं; मोल्ड प्लेट के अंतराल से गुजरने वाले तारों को मोल्ड बंद करने के दौरान बार-बार निचोड़ा और रगड़ा जाता है, जिससे बाहरी ब्रेडेड परिरक्षण जाल और इन्सुलेशन आस्तीन की परत दर परत कट जाती है। परिरक्षण परत क्षतिग्रस्त होने के बाद, बाहरी विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप सीधे सिग्नल तार में प्रवेश करता है, जिससे तापमान रीडिंग में उछाल आता है। रखरखाव के दौरान बार-बार जुदा होने और झुकने से निश्चित झुकने वाले बिंदुओं पर आंतरिक मिश्र धातु के तार कोर की धातु थकान बन जाएगी, जिससे छिपे हुए सूक्ष्म फ्रैक्चर उत्पन्न होंगे जो रुक-रुक कर खुले सर्किट अलार्म को ट्रिगर करेंगे।
प्लास्टिक के पिघलने से वाष्पित होने वाली रासायनिक संक्षारक गैस तार की बाहरी सुरक्षात्मक परतों को नष्ट कर देती है। क्लोरीन, सल्फर और कार्बनिक एसिड वाष्पशील पदार्थ क्षतिग्रस्त ग्लास फाइबर आस्तीन के छोटे अंतराल में प्रवेश करते हैं, जंग लगने और टूटने के लिए स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड परिरक्षण जाल को संक्षारित करते हैं, और ऑक्सीकरण परतों को बनाने के लिए आंतरिक मिश्र धातु तार कोर की सतह को संक्षारित करते हैं, जिससे तार प्रतिरोध बढ़ता है और तापमान में गिरावट आती है। पीवीसी, ज्वाला मंदक प्लास्टिक उत्पादन लाइनों में सबसे गंभीर तार रासायनिक उम्र बढ़ने की घटना होती है, जिसमें तार हार्नेस को सामान्य पीपी/पीई पैकेजिंग मोल्ड की तुलना में 2-3 गुना तेजी से बदलने की आवश्यकता होती है।
लंबे समय तक बारी-बारी से ठंडा और गर्म चक्र तार सुरक्षात्मक परतों की भौतिक थकान को बढ़ाता है। उत्पादन के दौरान मोल्ड 200-400 डिग्री तक गर्म हो जाता है और शटडाउन रखरखाव के दौरान कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाता है, बार-बार विस्तार और संकुचन से ग्लास फाइबर आस्तीन कठोरता खो देते हैं और आसानी से टूट जाते हैं, और ब्रेडेड धातु की जाली ढीली हो जाती है और गिर जाती है। आरक्षित झुकने की अनुमति के बिना स्थापित तार थर्मल विस्तार के तहत तन्य तनाव उत्पन्न करेंगे, जिससे आंतरिक तारों की उम्र बढ़ने के फ्रैक्चर में तेजी आएगी।
अनुरूप तार विरोधी उम्र बढ़ने से सुरक्षा उपायों में शामिल हैं: कई गुना तेज गर्मी को अलग करने के लिए उच्च तापमान इन्सुलेशन बाफल्स के साथ स्वतंत्र मोल्ड तार खांचे के माध्यम से तारों को रूट करना; सभी चलती स्थितियों में 150 मिमी से अधिक तार मार्जिन आरक्षित करें, बिना तंग बाइंडिंग के PTFE उच्च तापमान वाले केबल संबंधों के साथ ठीक करें; संक्षारक प्लास्टिक मोल्डों के लिए मोटे डबल परत वाले ग्लास फाइबर थर्मल इन्सुलेशन आस्तीन के साथ गेट के पास तारों को लपेटें; जुदा करते समय तार के एक ही हिस्से को बार-बार मोड़ने से बचें। मानकीकृत तार सुरक्षा तार की उम्र बढ़ने की विफलता दर को 70% से अधिक कम कर सकती है, जिससे तार क्षति के कारण होने वाले अप्रत्याशित शटडाउन से बचा जा सकता है।
