16, 32, 64 और अधिक कैविटी वाले मल्टी{0}}कैविटी हॉट रनर मोल्ड्स का व्यापक रूप से पैकेजिंग, मेडिकल उपभोग्य सामग्रियों और इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एक आम आवर्ती उत्पादन विफलता एकीकृत निर्धारित तापमान मापदंडों के तहत प्रत्येक हीटिंग ज़ोन में थर्मोकपल की असंगत तापमान रीडिंग है, जिसमें गुहाओं के बीच 3 डिग्री से लेकर 10 डिग्री से अधिक का विचलन होता है। असमान तापमान प्रतिक्रिया से प्रत्येक प्रवाह चैनल की असंगत पिघली हुई चिपचिपाहट होती है, जिसके परिणामस्वरूप असंतुलित भराव, विभिन्न उत्पाद वजन, वारपेज और गुहाओं के बीच रंग में अंतर होता है। मूल कारणों में प्रत्येक कारक के लिए लक्षित समस्या निवारण और अनुकूलन समाधान के साथ मोल्ड थर्मल फ़ील्ड डिज़ाइन, थर्मोकपल हार्डवेयर अंतर, स्थापना गुणवत्ता और विद्युत तारों का हस्तक्षेप शामिल है।
सबसे पहले, मैनिफोल्ड डिज़ाइन का अंतर्निहित असमान थर्मल क्षेत्र प्राथमिक मोल्ड संरचनात्मक कारक है। मैनिफोल्ड प्लेट में किनारे और केंद्रीय स्थानों पर अलग-अलग गर्मी हानि दर होती है: किनारे वाले क्षेत्र अधिक मोल्ड कूलिंग प्लेटों से संपर्क करते हैं और तेजी से गर्मी छोड़ते हैं, जबकि केंद्रीय क्षेत्र कम गर्मी अपव्यय के साथ गर्मी जमा करते हैं। यदि सभी थर्मोकपल स्थिति अंशांकन मुआवजे के बिना समान मानक जांच को अपनाते हैं, तो किनारे की जांच कम तापमान मूल्यों को वापस भेजती है और केंद्रीय जांच उच्च रीडिंग प्रदर्शित करती है। यहां तक कि लगातार फैक्टरी अंशांकन के साथ ब्रांड के नए थर्मोकपल भी स्थापना स्थितियों के विभिन्न पर्यावरणीय ताप हानि के कारण प्राकृतिक रीडिंग विचलन उत्पन्न करेंगे। अनुकूलित समाधान: मैनिफोल्ड डिज़ाइन के दौरान, एज हीटिंग ज़ोन की हीटिंग पावर बढ़ाएं, और एयर गैप हीट लॉस अंतर को कम करने के लिए एज माउंटिंग छेद के लिए मजबूत ताप संचालन प्रदर्शन के साथ स्प्रिंग बैयोनेट जांच का चयन करें।
दूसरा, असंगत थर्मोकपल हार्डवेयर परिशुद्धता और उम्र बढ़ने की डिग्री। यदि मोल्ड जांच के मिश्रित बैचों से सुसज्जित है, जिसमें नए कैलिब्रेटेड क्लास 1 थर्मोकपल और गंभीर बहाव के साथ तीन महीने से अधिक समय तक उपयोग की जाने वाली पुरानी जांच शामिल है, तो अंतर्निहित फैक्ट्री सहिष्णुता और बाद में ऑक्सीकरण बहाव गुहाओं के बीच निश्चित रीडिंग विचलन बनाएगा। नियंत्रक मापदंडों को संशोधित किए बिना एक ही मैनिफोल्ड में K - प्रकार और J - प्रकार की जांच का मिश्रित उपयोग गंभीर मामलों में रीडिंग अंतर को 20 डिग्री से अधिक कर देगा। हर 4-6 महीने में पूरे मल्टी{7}कैविटी मोल्ड के लिए थर्मोकपल का एक समान बैच प्रतिस्थापन, एकीकृत K- प्रकार क्लास 1 जांच, और नए और पुराने स्पेयर पार्ट्स का अलग-अलग भंडारण हार्डवेयर असंगतता विचलन को खत्म कर सकता है।
तीसरा, प्रत्येक थर्मोकपल का असमान स्थापना संपर्क दबाव। मोल्ड असेंबली के दौरान, कुछ जांच छेद के तल को बारीकी से फिट करने के लिए स्प्रिंग्स द्वारा पूरी तरह से संपीड़ित होती हैं, जबकि अन्य को अपर्याप्त स्प्रिंग संपीड़न स्ट्रोक के साथ उथले रूप से डाला जाता है, जिससे सेंसिंग टिप्स और मोल्ड स्टील के बीच विभिन्न आकारों के वायु अंतराल बनते हैं। हवा में खराब तापीय चालकता होती है, इसलिए बड़े अंतराल वाले जांच पूरी तरह से संपर्क किए गए जांच की तुलना में बहुत कम तापमान रीडिंग दिखाते हैं। गर्म करने के बाद मोल्ड स्टील के थर्मल विस्तार के दौरान, अंतराल अंतर और बढ़ जाता है, और उत्पादन चक्रों के दौरान गुहाओं के बीच तापमान विचलन बढ़ जाता है। मानकीकृत स्थापना संचालन: सभी बढ़ते छेदों के लिए एकीकृत स्प्रिंग संपीड़न यात्रा आरक्षित करें, बिना झुकाव के सीधे जांच डालें, सभी सेंसिंग युक्तियों के समान संपर्क दबाव सुनिश्चित करने के लिए लगातार टोक़ के साथ संपीड़न फिटिंग को कस लें।
चौथा, असममित वायरिंग विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप अंतर। मल्टी-कैविटी मोल्ड, मोल्ड प्लेट के अंदर दर्जनों थर्मोकपल सिग्नल केबल और हीटर पावर केबल की व्यवस्था करते हैं; कुछ सिग्नल तारों को उच्च धारा वाली बिजली लाइनों के साथ मजबूती से बांधा जाता है और गंभीर ईएमआई शोर का सामना करना पड़ता है, जबकि अन्य को स्थिर सिग्नलों के साथ अलग से बिछाया जाता है। हस्तक्षेप किए गए चैनल कम तापमान की रीडिंग में उतार-चढ़ाव उत्पन्न करते हैं, जिससे अबाधित क्षेत्रों की तुलना में कृत्रिम तापमान विचलन होता है। 30 मिमी से ऊपर निश्चित दूरी के साथ सिग्नल और पावर केबल को अलग करने के लिए वायरिंग पथों का पुनर्निर्माण करें, प्रत्येक कैविटी सेंसर के एंटी-हस्तक्षेप प्रदर्शन को एकीकृत करने के लिए सभी चैनलों के लिए सिंगल एंड ग्राउंडिंग के साथ पूर्ण संरक्षित थर्मोकपल केबल को अपनाएं।
पांचवां, प्रत्येक सेंसिंग टिप पर असंगत कार्बन जमा संचय। लंबे समय तक पिघले हुए निवास समय वाली गुहाएं थर्मोकपल युक्तियों पर मोटी कार्बन अलगाव परतें जमा करती हैं, गर्मी संचालन को अवरुद्ध करती हैं और प्रदर्शित तापमान को कम करती हैं; तेज परिसंचरण और कम निवास समय के साथ गुहाएं सटीक रीडिंग के साथ जांच सतहों को साफ रखती हैं। नियमित सफाई के बिना दीर्घावधि उत्पादन से गुहाओं के बीच तापमान विचलन दिन-ब-दिन बढ़ता जाएगा। मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए सभी थर्मोकपल टिपों की साप्ताहिक एकीकृत सफाई लागू करें, प्रत्येक जांच की लगातार गर्मी संचालन दक्षता को बहाल करने के लिए कार्बन जमा को हटा दें।
उपरोक्त पांच प्रभावशाली कारकों को समाप्त करने के बाद, मल्टी{0}}कैविटी हॉट रनर की सभी कैविटी के बीच तापमान रीडिंग विचलन को ±1.5 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे प्रत्येक कैविटी में संतुलित पिघल भराव और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता का एहसास होता है।
