स्प्रिंग बेयॉनेट थर्मोकपल सेंसिंग टिप को मोल्ड स्टील माउंटिंग होल बॉटम से मजबूती से जोड़े रखने के लिए, एयर गैप गर्मी प्रतिरोध को खत्म करने और तापमान माप सटीकता को स्थिर करने के लिए निर्मित संपीड़न स्प्रिंग्स पर भरोसा करते हैं। वर्कशॉप रखरखाव डेटा से पता चलता है कि 40% से अधिक छिपे हुए अलार्म - मुक्त तापमान बहाव दोषों का पता वसंत प्रदर्शन क्षीणन और विफलता से लगाया जाता है, जिसे दैनिक निरीक्षण के दौरान तकनीशियनों द्वारा आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन और बैच दोषपूर्ण उत्पादों के हफ्तों के बाद तापमान विचलन का क्रमिक विस्तार होता है। स्प्रिंग विफलता प्रक्रिया को लोचदार थकान, दबाव की संक्षारण हानि और यांत्रिक क्लैंपिंग विरूपण तीन चरणों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक अलग-अलग प्रेरक कारकों और लक्षित रोकथाम उपायों के साथ।
पहली विफलता का रूप लंबी अवधि के थर्मल चक्र संपीड़न के बाद लोचदार थकान क्षीणन है। हॉट रनर मोल्ड्स हर उत्पादन चक्र में बार-बार हीटिंग विस्तार और शीतलन संकुचन से गुजरते हैं; जांच के अंदर का स्प्रिंग लगातार संपीड़ित होता है और मोल्ड छेद की दीवार के आकार में बदलाव के साथ लंबे समय तक वैकल्पिक यांत्रिक तनाव को सहन करता है। सामान्य कम -कार्बन स्टील स्प्रिंग्स 2-3 महीने के निरंतर थर्मल चक्र एक्सट्रूज़न के बाद लोचदार संपीड़न बल खो देते हैं: स्प्रिंग मोल्ड स्टील थर्मल विस्तार के बाद छेद के नीचे फिट होने के लिए सेंसिंग टिप को पूरी तरह से धक्का नहीं दे सकता है, जिससे टिप और छेद की दीवार के बीच 0.2-0.5 मिमी का एक निश्चित वायु अंतर बन जाता है। हवा में बेहद कम तापीय चालकता होती है, और जांच की गर्मी हस्तांतरण दक्षता तेजी से गिरती है, जिससे प्रदर्शित तापमान वास्तविक मैनिफोल्ड या नोजल तापमान से 3-8 डिग्री कम हो जाता है। इस बहाव में कोई नियंत्रक अलार्म कोड नहीं है, और तकनीशियन दृश्य निरीक्षण के दौरान असामान्य जांच उपस्थिति नहीं ढूंढ सकते हैं, केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद उत्पाद वारपेज, रंग अंतर और असंतुलित भरने वाले दोषों की खोज करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले हॉट रनर समर्पित स्प्रिंग्स थकान निष्क्रियता उपचार के साथ उच्च तापमान वाले मिश्र धातु स्प्रिंग स्टील को अपनाते हैं, जो 24 घंटे के निरंतर थर्मल चक्र के तहत 5 महीने से अधिक समय तक स्थिर लोचदार दबाव बनाए रख सकता है, जिससे थकान कम होने में काफी देरी होती है।
विफलता का दूसरा रूप स्प्रिंग का क्षरण है जिसके कारण लोचदार दबाव में कमी होती है। पीओएम, ज्वाला मंदक पीए, पीवीसी और ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक प्रसंस्करण करने वाले सांचे उच्च तापमान के तहत अम्लीय, सल्फाइड और हैलोजन वाष्पशील गैस छोड़ते हैं, जो जांच शीथ और माउंटिंग छेद के बीच छोटे अंतर में प्रवेश करती है और वसंत में निर्मित संपर्क से संपर्क करती है। संक्षारण रोधी निष्क्रियता उपचार के बिना साधारण स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स थोड़े समय के लिए संक्षारक गैस के संपर्क में आने के बाद सतह पर जंग और संक्षारण गड्ढे पैदा करेंगे; संक्षारण परत स्प्रिंग तार के प्रभावी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को कम कर देती है, जिससे अभिन्न लोचदार तनाव कमजोर हो जाता है, और स्प्रिंग हवा के अंतराल को खत्म करने के लिए पर्याप्त संपीड़न स्ट्रोक प्रदान नहीं कर पाता है। चिकित्सा और खाद्य - ग्रेड थर्मोकपल स्प्रिंग्स पूरी तरह से निष्क्रिय हेस्टेलॉय मिश्र धातु सामग्री को अपनाते हैं, जो कमजोर एसिड और कार्बनिक गैस संक्षारण का विरोध करते हैं और जंग के कारण होने वाले लोचदार क्षीणन से बचते हैं। इसके अलावा, वर्कशॉप हाइड्रोलिक तेल, जांच माउंटिंग छेद में प्रवेश करने वाले तरल पदार्थ और धूल को काटने से भी स्प्रिंग सतह का पालन किया जाएगा, जिससे तेल गंदगी अलगाव परतें बन जाएंगी जो स्प्रिंग लोच को कम करती हैं, विफलता की गति को तेज करती हैं।
तीसरी विफलता का रूप गैर-मानक इंस्टॉलेशन ऑपरेशन के कारण होने वाली यांत्रिक क्लैम्पिंग विकृति है। मोल्ड असेंबली के दौरान, तकनीशियन थर्मोकपल जांच को बढ़ते छेद में तिरछा डालते हैं, और छेद की साइड की दीवार स्प्रिंग को पार्श्व में निचोड़ती है, जिससे स्प्रिंग कॉइल झुक जाती है और मूल अक्षीय संपीड़न प्रदर्शन स्थायी रूप से खो जाता है। तिरछे सम्मिलन विरूपण के बाद, स्प्रिंग केवल आंशिक एक तरफा दबाव प्रदान कर सकता है, और सेंसिंग टिप को छेद के नीचे से पूरी तरह से नहीं जोड़ा जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान गर्मी संचालन और तापमान बहाव होता है। संपीड़न फिटिंग को अत्यधिक कसने से भी स्प्रिंग ओवर {{5}लोच सीमा से परे संपीड़न विरूपण होता है; स्प्रिंग लंबे समय तक अल्ट्रा{{7}संपीड़न के बाद पलटाव नहीं कर सकता, स्थायी रूप से अपनी लोच खो देता है। कई रखरखाव कर्मचारी जांच को बाहर निकालने के लिए थर्मोकपल केबल को जोर से खींचते हैं, और अक्षीय खींचने वाला बल स्प्रिंग कॉइल को खींचता है, जिससे स्थायी बढ़ाव और अपर्याप्त संपीड़न स्ट्रोक होता है।
स्प्रिंग विफलता बहाव से बचने के लिए मानकीकृत रोकथाम और रखरखाव के उपाय। थर्मोकपल को अनुकूलित करते समय सबसे पहले, उच्च {{1} तापमान विरोधी {{2} संक्षारण मिश्र धातु स्प्रिंग्स का चयन करें: सामान्य गैर {{3} संक्षारक राल मोल्ड निष्क्रिय 316 एल स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स का चयन करें; संक्षारक इंजीनियरिंग प्लास्टिक और मेडिकल क्लीनरूम मोल्ड थकान और संक्षारण क्षीणन को धीमा करने के लिए हेस्टेलॉय मिश्र धातु स्प्रिंग्स में अपग्रेड करते हैं। दूसरा, जांच स्थापना संचालन विनिर्देशों को मानकीकृत करें: जांच को बिना झुकाए सीधे बढ़ते छेद में डालें, अधिक संपीड़न से बचने के लिए संपीड़न फिटिंग कसने वाले टॉर्क को समान रूप से नियंत्रित करें, स्प्रिंग स्ट्रेचिंग विरूपण को रोकने के लिए जांच को अलग करते समय केबल को खींचने के बजाय शीथ बॉडी को पकड़ें। तीसरा, मासिक मोल्ड रखरखाव के दौरान स्प्रिंग स्थिति का नियमित डिससेम्बली निरीक्षण: जांच को बाहर निकालें और स्प्रिंग रिबाउंड गति का परीक्षण करने के लिए सेंसिंग टिप को मैन्युअल रूप से दबाएं; धीमी गति से रिबाउंड या अपूर्ण रीसेट लोचदार थकान को इंगित करता है, और बहाव दोषों से बचने के लिए जांच को पहले से बदल दिया जाता है। संक्षारक गैस संपर्क चैनलों को अवरुद्ध करने वाली तेल की गंदगी और कार्बन जमा को हटाने के लिए स्प्रिंग की सतह को अल्कोहल वाले कपड़े से पोंछें। चौथा, संक्षारक रेजिन को संसाधित करने वाले सांचों के लिए, थर्मोकपल प्रतिस्थापन चक्र को चार महीने तक छोटा करें, और पहले से क्षीण जांच की जांच करने के लिए हर दो सप्ताह में स्प्रिंग लोच का निरीक्षण करें।
उच्च-प्रदर्शन वाले एंटी-थकान-विरोधी जंग स्प्रिंग्स का मिलान करके और स्थापना और रखरखाव संचालन को मानकीकृत करके, स्प्रिंग विफलता के कारण छिपे तापमान बहाव दोष दर को 80% से अधिक कम किया जा सकता है, जिससे मल्टी-कैविटी हॉट रनर मोल्ड्स की दीर्घकालिक ध्यान देने योग्य गुणवत्ता हानि को समाप्त किया जा सकता है।
