बेतरतीब गन्दा ओवरलॉन्ग अधिशेष थर्मोकपल वायरिंग हार्नेस आसानी से निचोड़ा जाता है, खींचा जाता है और तेज हो जाता है {{0}उच्च गति बार-बार खुलने के दौरान मोल्ड मूविंग स्लाइडिंग भाग द्वारा किनारा काट दिया जाता है {{2}घरेलू और YUDO उच्च गति {{3}स्पीड पतली {{4}दीवार गर्म धावक इंजेक्शन मोल्ड, बार-बार कृत्रिम प्रारंभिक क्षति उत्प्रेरण बन जाता है जिससे आंतरिक कोर तार फ्रैक्चर और बाहरी शीथ दरार विफलता होती है। प्रभावी निश्चित संयम के बिना छोड़ी गई अतिरिक्त निरर्थक अप्रयुक्त केबल स्वाभाविक रूप से मोल्ड पार्टिंग सतह और चलती स्लाइडर लेआउट क्षेत्र के पास गिरती है; बार-बार उच्च गति वाले मोल्ड को बंद करने वाले तात्कालिक प्रभाव के तहत, ढीली निलंबित केबल को कठोर धातु मोल्ड सतहों के बीच कसकर दबाया जाता है ताकि बाहरी इन्सुलेशन परत में दरार आ जाए और आंतरिक कोर तार रुक-रुक कर टूट जाए, जिससे निरंतर औपचारिक उत्पादन के दौरान अनियमित रुक-रुक कर खुलने वाला सर्किट और शॉर्ट सर्किट यादृच्छिक दोष उत्पन्न हो जाता है। साइट पर कई रखरखाव ऑपरेटर मानकीकृत फिक्स्ड वायरिंग निर्माण के बिना बाद में सुविधाजनक डिससेम्बली ऑपरेशन के लिए जानबूझकर अत्यधिक अतिरिक्त केबल लंबाई आरक्षित करते हैं, मोल्ड की वास्तविक मूविंग स्ट्रोक क्लीयरेंस सीमा को पूरी तरह से अनदेखा करते हैं और लंबी अवधि के केबल एक्सट्रूज़न में छिपी हुई सुरक्षा परेशानी को छोड़ देते हैं।
मानक वायरिंग निर्माण केवल उचित सीमित आवश्यक केबल मार्जिन को सुरक्षित रखता है जो सामान्य मोल्ड पूर्ण स्ट्रोक आंदोलन की आवश्यकता को पूरा करने के लिए पर्याप्त है, सभी चलती घटकों के पास ढीले तार से बचने के लिए 8 ~ 12 सेमी के निश्चित अंतराल पर उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक तार क्लिप के साथ मोल्ड फिक्स्ड फ्रेम किनारे के साथ वायरिंग हार्नेस को ठीक करें; मोल्ड स्विंग और बड़े स्ट्रोक ओपनिंग विशेष लेआउट के लिए, मोल्ड में निर्मित आंतरिक थ्रेडिंग छेद या सभी मोल्ड मूविंग क्षेत्र से पूरी तरह से अलग किए गए बाहरी स्थिर बंद तार चैनल के माध्यम से वायरिंग की व्यवस्था करें। मासिक नियमित उपकरण रखरखाव व्यापक रूप से पिछली आपातकालीन भीड़ की मरम्मत के कारण बनी अव्यवस्थित निरर्थक वायरिंग को सुलझाता है, अतिरिक्त बेकार अधिशेष केबल को काटता है और पूर्ण कार्यशाला उपकरण के लिए चैनल दर चैनल एक्सट्रूज़न छिपे खतरे को खत्म करने के लिए मानकीकृत विनिर्देश के अनुसार शेष वायरिंग को सख्ती से ठीक करता है। वायरिंग सुधार निर्माण पूरा होने के बाद, औपचारिक बड़े पैमाने पर उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले केबल खींचने और पिंच होने की कोई घटना नहीं होने की पुष्टि करने के लिए बार-बार मोल्ड को फुल {{8}स्ट्रोक ओपनिंग{{9}बार बंद करके परीक्षण करें।
