स्वैगिंग कम्प्रेशन सभी मुख्य धारा के आयातित और घरेलू हॉट रनर सहायक सहायक उपकरणों के लिए खनिज इंसुलेटेड थर्मोकपल की भरने की प्रक्रिया का मुख्य पद है, और अनियमित अधूरा स्वैगिंग प्रसंस्करण YUDO और हस्की मास {{2} उत्पादन हॉट रनर उपकरण पर सेंसर स्थापना के बाद लंबे समय तक मापने वाले बहाव और इन्सुलेशन टूटने की छिपी हुई जड़ बन जाता है। मानक उत्पादन मल्टी - पास प्रगतिशील रोटरी स्वैगिंग को अपनाता है, जो धीरे-धीरे बाहरी म्यान के बाहरी व्यास को बड़े आकार से कम करके तैयार विनिर्देश तक ले जाता है, समान रूप से आंतरिक मैग्नेशिया भराव को निचोड़कर केंद्रीय स्थिति में तय किए गए कोर तार के साथ लगातार उच्च घनत्व कॉम्पैक्ट संरचना बनाता है। बहु{{7}समय क्रमिक संपीड़न स्थानीय ढीली भराव गुहा और असमान आंतरिक तनाव एकाग्रता को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद आंतरिक भराव विस्थापन के बिना मोल्ड क्लैंपिंग से हजारों ठंडे {{8}गर्मी वैकल्पिक चक्र और निरंतर यांत्रिक कंपन को सहन कर सकता है। इसके विपरीत, निम्न स्तर के निर्माता सिंगल पास क्विक रफ़ स्वैगिंग अपनाकर उत्पादन में एक घंटे की कटौती करते हैं, स्थानीय एक्सट्रूज़न अपर्याप्त होने से म्यान के अंदर आंशिक रूप से ढीला मैग्नीशिया हो जाता है, जबकि अन्य खंडों पर अत्यधिक दबाव कोर मिश्र धातु के तार को कुचलकर अदृश्य सूक्ष्म दरार उत्पन्न करता है। फ़ैक्टरी आउटगोइंग परीक्षण के दौरान कोल्ड स्टेट मल्टीमीटर निरीक्षण के माध्यम से इन छिपे हुए दोषों का पता नहीं लगाया जा सकता है; गर्म धावक कार्य वातावरण के तहत कई महीनों के उच्च तापमान संचालन के बाद, ढीले भराव और धातु घटकों के बीच असंगत थर्मल विस्तार मूल छोटे अंतर को धीरे-धीरे बढ़ाता है, हवा और संक्षारक कार्यशाला गैस अंदर प्रवेश करती है और धीमी इन्सुलेशन गिरावट और संचयी माप बहाव को ट्रिगर करती है।
लंबे समय तक उच्च तापमान विकिरण कोर तार पर सूक्ष्म दरार को चरण दर चरण विस्तारित करता है, जो वर्कशॉप के मामूली कंपन के तहत रुक-रुक कर आंशिक रूप से खुले सर्किट दोष में विकसित होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन के दौरान नियंत्रक डिस्प्ले पर अनियमित अचानक तापमान रिक्त हो जाता है। बड़े मानकीकृत सहायक आपूर्तिकर्ता स्वैगिंग उत्पादन लाइन पर वास्तविक समय व्यास निगरानी उपकरण स्थापित करते हैं, जो टर्मिनल असेंबली प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले असमान बाहरी व्यास और अपर्याप्त संपीड़न घनत्व वाले अर्द्ध तैयार उत्पादों को स्वचालित रूप से हटा देते हैं। मोल्डिंग उद्यम का आने वाला गुणवत्ता निरीक्षण आंतरिक भरने की कॉम्पैक्टनेस एकरूपता का निरीक्षण करने के लिए विनाशकारी विच्छेदन परीक्षण के लिए यादृच्छिक रूप से आंशिक रूप से तैयार थर्मोकपल का चयन करता है; एक बार बैच अयोग्य स्वैगिंग दोष सत्यापित हो जाने पर, आने वाले पूरे कार्गो को बिना शर्त अस्वीकार कर दें और पुनरुत्पादन के लिए आपूर्तिकर्ता को लौटा दें, दोषपूर्ण उत्पादों को सटीक ऑटो और मेडिकल हॉट रनर उत्पादन लाइन पर लगाने से रोकें और बाद में लगातार दोषपूर्ण उत्पाद हानि और बार-बार सहायक प्रतिस्थापन लागत से बचें।
