हीटिंग कॉइल्स, सोलनॉइड वाल्व, हाइड्रोलिक सर्वो मोटर्स और एसी पावर लाइनों से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप थर्मोकपल तापमान रीडिंग जंपिंग का एक सामान्य कारण है। कई मोल्ड डिज़ाइनर सिग्नल तारों और बिजली लाइनों को अलग किए बिना यादृच्छिक तार खांचे आरक्षित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लगातार अस्थिर तापमान सिग्नल होते हैं जिन्हें केवल परिरक्षण थर्मोकपल को प्रतिस्थापित करके हल नहीं किया जा सकता है। मानक वर्गीकृत तार चैनल लेआउट मौलिक रूप से विद्युत चुम्बकीय विकिरण स्रोतों को अलग कर सकता है और सिग्नल क्रॉसस्टॉक को खत्म कर सकता है।
कोर लेआउट अलगाव सिद्धांत: कम {{0}वोल्टेज कमजोर {{1}वर्तमान थर्मोकपल सिग्नल तारों और उच्च {{2}वोल्टेज मजबूत {{3}वर्तमान हीटिंग पावर तारों को विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र युग्मन प्रेरण को अवरुद्ध करने के लिए निश्चित सुरक्षा रिक्ति और अलगाव विभाजन के साथ स्वतंत्र वायरिंग चैनलों में अलग किया जाना चाहिए। हीटिंग कॉइल्स की प्रत्यावर्ती धारा तार हार्नेस के चारों ओर मजबूत वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करेगी, जो थर्मोकपल मिश्र धातु के तार को काटती है और अतिरिक्त आवारा वोल्टेज को प्रेरित करती है, जो तापमान मूल्यों को बेतरतीब ढंग से ऊपर और नीचे उछालने के लिए सामान्य थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता पर सुपरइम्पोज़ करती है।
विस्तृत मानकीकृत तार चैनल लेआउट नियम। सबसे पहले, दो पूरी तरह से स्वतंत्र तार खांचे को मोल्ड प्लेट के अंदर मशीनीकृत किया जाता है: एक सभी थर्मोकपल एक्सटेंशन तारों और क्षतिपूर्ति केबलों के लिए समर्पित होता है, दूसरा विशेष रूप से हीटिंग कॉइल पावर लाइनों, हाइड्रोलिक सोलनॉइड वाल्व तारों और सर्वो मोटर केबलों के लिए समर्पित होता है। 5 मिमी से अधिक मोटाई वाला एक ठोस स्टील अलगाव विभाजन चुंबकीय क्षेत्र संचरण को ढालने के लिए दो खांचे के बीच स्थापित किया गया है, और सिग्नल तारों और बिजली तारों के बीच न्यूनतम क्षैतिज दूरी सभी ओवरलैपिंग स्थितियों पर 20 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। दूसरा, तार ढाल आस्तीन को काटने से तेज स्टील किनारों को रोकने के लिए थर्मोकपल तार खांचे को चिकने गोल कोनों के साथ संसाधित किया जाता है, और सभी आंतरिक गड़गड़ाहट को मोल्ड असेंबली से पहले साफ किया जाता है। तीसरा, हीटिंग पावर लाइनों के साथ थर्मोकपल हार्नेस को लंबवत रूप से पार करने से बचें; यदि मोल्ड संरचना प्रतिबंधों के कारण अपरिहार्य हो, तो चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण को कमजोर करने के लिए क्रॉसिंग स्थिति पर एक उच्च तापमान इन्सुलेशन ढाल स्थापित करें। चौथा, हाइड्रोलिक स्टेशन और विद्युत नियंत्रण बॉक्स से दूर मोल्ड के किनारे से सभी थर्मोकपल कनेक्टर्स को बाहर निकालें, जिससे कार्यशाला में मजबूत विद्युत चुम्बकीय विकिरण स्रोतों के साथ संपर्क कम हो जाए।
हस्तक्षेप विरोधी प्रभाव को मजबूत करने के लिए पूरक तार हार्नेस सुरक्षा मिलान नियम। डेंस वायरिंग मल्टी{2}ज़ोन मोल्ड्स में उपयोग किए जाने वाले सभी थर्मोकपल को डबल {{3}लेयर स्टेनलेस स्टील ब्रेडेड शील्डिंग तारों का चयन करना चाहिए, और कनेक्टर के अंत में शील्डिंग जाल को नियंत्रक शेल पर सिंगल {4}पॉइंट ग्राउंडिंग की आवश्यकता होती है, जिससे ग्राउंड लूप हस्तक्षेप बनाने वाले दो {{5}एंड ग्राउंडिंग से बचा जा सके। थर्मोकपल तारों और हीटिंग तारों को किसी भी स्थान पर एक ही केबल टाई के साथ बंडल न करें; सिग्नल हार्नेस को ढीले ढंग से ठीक करने के लिए स्वतंत्र उच्च तापमान PTFE सॉफ्ट संबंधों का उपयोग करें, जिससे इन्सुलेशन परतों की उच्च तापमान उम्र बढ़ने से बचने के लिए तारों के चारों ओर पर्याप्त गर्मी अपव्यय स्थान सुरक्षित रहे। डबल वायर ग्रूव्स को मशीन करने में असमर्थ सीमित स्थान वाले सांचों के लिए, पूरक अलगाव उपाय के रूप में पूरे थर्मोकपल हार्नेस को मोटी धातु ढाल आस्तीन के साथ लपेटें।
तार चैनलों को अनुकूलित करने से पहले और बाद में दोष निर्णय की तुलना। लेआउट परिवर्तन से पहले, तापमान रीडिंग में नियमित पैटर्न के बिना यादृच्छिक रूप से ±3~8 डिग्री का उतार-चढ़ाव होता है, और जब सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होते हैं या हीटिंग कॉइल शुरू होते हैं तो उतार-चढ़ाव का आयाम बढ़ जाता है। सिग्नल और पावर वायर चैनलों को अलग करने और आइसोलेशन शील्डिंग जोड़ने के बाद, तापमान में उतार-चढ़ाव की सीमा को ±0.5 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे मूल थर्मोकपल सेंसर को बदले बिना अनियमित जंपिंग दोषों को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है।
प्रारंभिक मोल्ड डिजाइन चरण के दौरान, हॉट रनर डिजाइनर और मोल्ड प्लेट प्रोसेसिंग फैक्ट्री को बाद में मोल्ड संशोधन और तार समायोजन के माध्यम से हस्तक्षेप दोषों को हल करने के बजाय, संयुक्त रूप से स्वतंत्र डबल वायर ग्रूव लेआउट आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए, जो उच्च पुन: कार्य लागत और लंबे समय तक उत्पादन शटडाउन हानि लाता है।
