मोल्डिंग कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार थर्मोकपल शीथ सामग्री का चयन कैसे करें?

Apr 06, 2026

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धातु आवरण खनिज इंसुलेटेड थर्मोकपल का बाहरी सुरक्षात्मक अवरोध है, जो सीधे उच्च तापमान वाले प्लास्टिक वाष्पशील पदार्थों से संपर्क करता है और बार-बार थर्मल विस्तार और संकुचन को सहन करता है। विभिन्न म्यान सामग्रियों में उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, विरोधी संक्षारण प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति और लागत में स्पष्ट अंतर होता है, और इसे इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल की तापमान सीमा और रासायनिक अस्थिरता से मेल खाते हुए चुना जाना चाहिए। हॉट रनर थर्मोकपल के लिए मुख्य धारा की म्यान सामग्री 304 स्टेनलेस स्टील, 316 एल स्टेनलेस स्टील और इनकोनेल 600 मिश्र धातु हैं, प्रत्येक विशेष लागू सामग्री परिदृश्यों के साथ।

304 स्टेनलेस स्टील शीथ सबसे किफायती सामान्य मॉडल है, जो कम तापमान वाले गैर-संक्षारक प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है। इसका दीर्घकालिक स्थिर कार्य तापमान 300 डिग्री से नीचे है, अच्छी यांत्रिक लचीलापन और कम कच्चे माल की लागत, पीपी, पीई, ईवीए और अन्य दैनिक पैकेजिंग और मुलायम प्लास्टिक मोल्ड से मेल खाता है। स्पष्ट नुकसान कमजोर एंटी-ऑक्सीकरण और एंटी-संक्षारण क्षमता है: जब 320 डिग्री से ऊपर या हैलोजन/सल्फर युक्त संशोधित सामग्री वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक को संसाधित करते हैं, तो म्यान की सतह तेजी से ऑक्सीकरण और संक्षारण करेगी, जिससे थोड़े समय के भीतर प्रवेश करने वाले पिनहोल बन जाएंगे, जिससे आंतरिक इन्सुलेशन पाउडर नम विफलता हो जाएगी। यह केवल कम तापमान और बिना संक्षारक गैस वाले छोटे - बैच के रुक-रुक कर उत्पादन करने वाले सांचों के लिए अनुशंसित है।

316L स्टेनलेस स्टील शीथ 304 के आधार पर मोलिब्डेनम मिश्र धातु घटकों को जोड़ता है, जिससे कमजोर एसिड और क्लोराइड संक्षारण के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। लगातार काम करने की तापमान सीमा 350 डिग्री तक पहुंचती है, जो पीईटी पुनर्नवीनीकरण सामग्री, उच्च हैलोजन सामग्री के बिना साधारण लौ {{4}मंदक एबीएस और मध्य तापमान पीए 6 मोल्डिंग मोल्ड पर लागू होती है। यह 4-6 महीनों के निरंतर उत्पादन के लिए हल्के संक्षारक वाष्पशील गैस क्षरण का विरोध कर सकता है, जिसकी कीमत 304 और इनकोनेल मिश्र धातु के बीच मध्यम है। इसकी सीमा यह है कि 360 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक काम करने से सतह ऑक्सीकरण में तेजी आएगी, इसलिए इसका उपयोग अल्ट्रा{14}उच्च{{15}तापमान PEEK, PPS हॉट रनर सिस्टम के लिए नहीं किया जा सकता है।

इनकोनल 600 निकेल {{1}क्रोमियम मिश्र धातु शीथ उच्च तापमान और संक्षारक कार्य स्थितियों के लिए उच्च {2}अंत सार्वभौमिक सामग्री है। यह 450 डिग्री तक के दीर्घकालिक तापमान का दृढ़तापूर्वक प्रतिरोध कर सकता है, अल्ट्रा-उच्च तापमान के तहत उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ, और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक युक्त लौ-मंदक पीवीसी, पीईईके, पीपीएस और सल्फर द्वारा जारी क्लोरीन, सल्फर और कार्बनिक एसिड वाष्पशील गैसों के प्रति उत्कृष्ट सहनशीलता के साथ। यहां तक ​​कि मजबूत संक्षारक उत्पादन वातावरण में भी, पूर्ण सेवा जीवन 8 महीने से अधिक तक पहुंच सकता है, व्यापक रूप से ऑटोमोटिव उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्ड, मेडिकल PEEK इम्प्लांट मोल्ड और लंबे चक्र संक्षारक संशोधित सामग्री उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है। एकमात्र कमी उच्च सामग्री लागत है, और इनकोनेल शीथ थर्मोकपल की खरीद कीमत 316L स्टेनलेस स्टील मॉडल की तुलना में दोगुनी है।

विशेष रूप से अनुकूलित एंटी-{0}संक्षारण लेपित शीथ अत्यधिक संक्षारक कामकाजी परिस्थितियों के लिए एक सहायक योजना है। 316L या इनकोनेल सब्सट्रेट के आधार पर, बाहरी सतह पर उच्च तापमान प्रतिरोधी नैनो मिश्र धातु विरोधी संक्षारण फिल्म की एक परत इलेक्ट्रोप्लेटेड होती है, जो मजबूत संक्षारक गैस संपर्क को अलग करती है, जो उच्च हैलोजन लौ रिटार्डेंट प्लास्टिक और अपशिष्ट मिश्रित पुनर्नवीनीकरण सामग्री के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो अनकोटेड शीथ की तुलना में सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ाती है।

सामग्री चयन निर्णय{{0}नए थर्मोकपल खरीद के लिए कदम उठाना: सबसे पहले प्लास्टिक कच्चे माल के अधिकतम प्रसंस्करण तापमान की पुष्टि करें; दूसरा न्यायाधीश कि क्या सामग्री उच्च तापमान पर हैलोजन, सल्फर या मजबूत एसिड वाष्पशील पदार्थ छोड़ती है; तीसरा, सांचे की वार्षिक निरंतर उत्पादन चक्र लंबाई को संयोजित करें। कम{{2}तापमान वाले गैर-संक्षारक द्रव्यमान पैकेजिंग मोल्ड लागत को नियंत्रित करने के लिए 304 शीथ का चयन करते हैं; मध्यम-तापमान थोड़ा संक्षारक सामग्री मोल्ड 316एल का चयन करें; उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक और मजबूत संक्षारक संशोधित सामग्री उत्पादन लाइनों को सेंसर के लगातार प्रतिस्थापन नुकसान को कम करने के लिए इनकोनल 600 मिश्र धातु शीथ को अपनाना चाहिए।333

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