हॉट रनर चैनल थर्मल शॉक क्रैक रिपेयर, तनाव राहत सत्यापन, और पेनेट्रेंट परीक्षण पर हमारी पिछली पृष्ठभूमि के आधार पर, हम एक बहु-आयामी, स्तरित मूल्यांकन के माध्यम से हॉट रनर चैनल रिपेयर की पूर्णता की पुष्टि कर सकते हैं:
I. उपस्थिति और आयामी सत्यापन
सतह की स्थिति का निरीक्षण: मरम्मत किया गया वेल्ड क्षेत्र जमीन पर चिकना है, आसपास के सब्सट्रेट से ऊंचाई में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। कोई भी दृश्यमान रैखिक दरारें या गड्ढे नहीं पाए जाते हैं।
आयामी सटीकता सत्यापन: रनर होल पोजीशन और माउंटिंग थ्रेड होल का रूप और स्थिति सहनशीलता मूल निर्माता के मानकों के अनुरूप है, मरम्मत के बाद विरूपण या विरूपण के कारण कोई असेंबली विचलन नहीं होता है।
द्वितीय. आंतरिक दोष का पता लगाना
पेंड्रेंट परीक्षण पुन: -निरीक्षण: डाई पेनेट्रेंट परीक्षण विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है। मरम्मत किए गए वेल्ड क्षेत्र और आसपास के तनाव एकाग्रता वाले क्षेत्रों में कोई लाल दरारें दिखाई नहीं देती हैं, जो अवशिष्ट माइक्रोक्रैक की अनुपस्थिति की पुष्टि करती हैं।
रनर प्रेशर लीक टेस्ट: 1.5 गुना काम करने वाले दबाव पर एक माध्यम डाला जाता है और 30 मिनट तक रखा जाता है। कोई महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप नहीं है, और रनर चैनल या सीलिंग सतह में कोई रिसाव नहीं होता है।
तृतीय. तनाव और प्रदर्शन सत्यापन
अवशिष्ट तनाव का पता लगाना: एक्स-रे तनाव मीटर का उपयोग करके प्रमुख क्षेत्रों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण किया जाता है। अवशिष्ट तनाव सामग्री की उपज शक्ति के 10% के भीतर कम हो जाता है, जो एक सुरक्षित सीमा और कोई संभावित तनाव एकाग्रता का संकेत नहीं देता है।
गर्म और ठंडा साइक्लिंग परीक्षण: भट्ठी को ठंडा करने के बाद ऑपरेटिंग तापमान के लिए एक पूर्ण सिम्युलेटेड हीटिंग चक्र का प्रदर्शन किया जाता है। दोबारा निरीक्षण से कोई नई दरार या आयामी विचलन का पता नहीं चला।
चतुर्थ. वास्तविक परिचालन स्थिति ट्रायल रन: स्थापना के बाद, मशीन को मानक प्रक्रियाओं के अनुसार 4 घंटे तक लगातार चलाया जाता है। यदि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान कोई असामान्य रिसाव नहीं है, इंजेक्शन दबाव स्थिर है, और गर्म धावक के सभी क्षेत्रों में तापमान एक समान और विचलन के बिना है, तो मरम्मत पूरी तरह से सफल मानी जाती है।
