अयोग्य नकली और घटिया थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स आफ्टरमार्केट के एक निश्चित हिस्से पर कब्जा कर लेते हैं; उन्हें सीधे वर्कशॉप इन्वेंट्री में संग्रहीत करने से स्थापना के बाद अचानक उत्पादन विफलता हो सकती है। वेयरहाउसिंग से पहले एक पूर्ण आने वाले निरीक्षण मानक की स्थापना से दोषपूर्ण जांच को पहले से ही स्क्रीन किया जा सकता है, जिससे घटिया सेंसर के कारण होने वाले मोल्ड डाउनटाइम नुकसान को कम किया जा सकता है। निरीक्षण प्रक्रिया बड़े पेशेवर अंशांकन उपकरण के बिना दृश्य अवलोकन, मल्टीमीटर परीक्षण और सरल तापमान तुलना पर निर्भर करती है।
पहला आइटम: म्यान, तार, कनेक्टर और वेल्डिंग बिंदुओं को कवर करने वाला दृश्य उपस्थिति निरीक्षण। खरोंच, गड्ढे, छिद्र और असमान पॉलिशिंग के लिए जांच शीथ सतह की जांच करें; घटिया उत्पादों में कई छोटे-छोटे संक्षारण बिंदुओं वाले बिना पॉलिश किए हुए खुरदरे स्टील का उपयोग किया जाता है जो थोड़े समय के उपयोग के बाद तेजी से बह जाते हैं। केबल के बाहरी ब्रैड का निरीक्षण करें: योग्य उच्च तापमान वाले ढाल वाले तारों में टूटे हुए तारों के बिना घनी समान बुनाई होती है, जबकि सस्ते घटिया केबलों में विरल ब्रैड होते हैं जिनमें कई अंतराल होते हैं जो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकने में असमर्थ होते हैं। हॉट जंक्शन सेंसिंग टिप वेल्ड की जांच करें: औपचारिक योग्य जांच में छोटी दरारें या अंतराल के बिना चिकनी पूर्ण वेल्डिंग होती है; अवर जांच में छिपे हुए वियोग जोखिमों के साथ अधूरी वेल्डिंग होती है। अंतरराष्ट्रीय आईईसी मानकों के अनुसार के/जे तार रंग कोड को अलग करना; मिश्रित रंग के तार एकीकृत अंशांकन के बिना अनियमित उत्पादन का संकेत देते हैं, और ऐसे बैच सीधे खारिज कर दिए जाते हैं।
दूसरा आइटम: स्क्रीन ओपन और शॉर्ट सर्किट छुपे दोषों के लिए मल्टीमीटर निरंतरता और प्रतिरोध परीक्षण। मल्टीमीटर को प्रतिरोध गियर में समायोजित करें, दो परीक्षण लीड को थर्मोकपल प्लग के सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों से कनेक्ट करें। सामान्य अक्षुण्ण जांच तार की लंबाई के अनुरूप स्थिर प्रतिरोध मान दिखाती है; यदि प्रतिरोध मान अनंत है, तो आंतरिक तार टूट गए हैं और अयोग्य हो गए हैं। यदि प्रतिरोध शून्य के करीब है, तो आंतरिक सकारात्मक और नकारात्मक तार शॉर्ट सर्किट भी खारिज हो जाते हैं। प्रतिरोध मापते समय केबल को आगे-पीछे हिलाएं; यदि प्रतिरोध मान में भारी उतार-चढ़ाव होता है, तो तार के अंदर टूटे हुए तार छिपे होते हैं, जो हीटिंग विस्तार के बाद विफल हो जाएंगे और स्पेयर पार्ट्स के रूप में भंडारण में नहीं रखे जा सकते हैं।
तीसरा आइटम: गंभीर बहाव वाले अनकैलिब्रेटेड उत्पादों की जांच के लिए सरल तापमान तुलना परीक्षण। एक बेंचमार्क के रूप में एक सत्यापित मानक कैलिब्रेटेड थर्मोकपल लें, इसकी सेंसिंग टिप को परीक्षण जांच की टिप के साथ कसकर बांधें, फिर गर्म हवा बंदूक के साथ जोड़ को 300-400 डिग्री तक गर्म करें। दोनों जांचों को एक ही तापमान नियंत्रक के दो स्वतंत्र चैनलों से कनेक्ट करें, रीडिंग अंतर का निरीक्षण करें। यदि तापमान अंतर ±4 डिग्री से अधिक है, तो परीक्षण जांच में गंभीर अनकैलिब्रेटेड बहाव है और इसे अयोग्य माना जाता है, क्योंकि यह सामान्य उत्पादन तापमान नियंत्रण सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
चौथा आइटम: कस्टमाइज बेंट और लघु जांच के लिए बेंडिंग थकान स्पॉट की जांच करें। बेतरतीब ढंग से 10% बैच लघु थर्मोकपल का चयन करें, केबल को निर्दिष्ट न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या पर 100 बार आगे और पीछे मोड़ें, फिर मल्टीमीटर के साथ प्रतिरोध को फिर से मापें। यदि झुकने के बाद खुला सर्किट या उतार-चढ़ाव वाला प्रतिरोध दिखाई देता है, तो मल्टी-स्ट्रैंड वायर कोर में खराब उत्पादन गुणवत्ता होती है और पूरा बैच आपूर्तिकर्ता को वापस कर दिया जाता है। यह निरीक्षण आइटम सूक्ष्म जांच और लचीले संक्रमण अनुभाग थर्मोकपल को लक्षित करता है जो झुकने वाले फ्रैक्चर की संभावना रखते हैं।
पाँचवाँ आइटम: विशेष -ग्रेड स्पेयर पार्ट्स के लिए सामग्री पहचान स्क्रीनिंग। भोजन श्रेणी, चिकित्सीय और जंग रोधी थर्मोकपल बैचों के लिए, शीथ मिश्र धातु संरचना, तेल मुक्त इन्सुलेशन और पीटीएफई कोटिंग मानकों की पुष्टि करने के लिए संलग्न सामग्री परीक्षण रिपोर्ट की जांच करें। यदि सहायक प्रमाणन दस्तावेज़ गायब हैं, तो भंडारण को निलंबित कर दें और पूर्ण योग्यता सामग्री उपलब्ध होने तक सामान वापस कर दें।
सभी पांच निरीक्षण वस्तुओं को पारित करने के बाद, प्रत्येक थर्मोकपल, मार्क प्रकार, शीथ व्यास, तार की लंबाई और अंशांकन तिथि पर योग्य वेयरहाउसिंग लेबल चिपकाएं, और मोल्ड रखरखाव के दौरान मिश्रित पिकिंग से बचने के लिए एप्लिकेशन परिदृश्य द्वारा भंडारण को वर्गीकृत करें। थर्मोकपल स्पेयर पार्ट्स का सख्त आवक निरीक्षण स्रोत से 80% से अधिक अवर सेंसर छिपे जोखिमों को समाप्त करता है, जिससे हॉट रनर मोल्ड्स के दैनिक उत्पादन संचालन को स्थिर किया जाता है।
