मल्टी{0}मटेरियल सह{1}इंजेक्शन हॉट रनर मोल्ड्स एक मोल्डिंग चक्र में हार्ड प्लास्टिक, सॉफ्ट इलास्टोमेर, पारदर्शी और रंगीन मास्टरबैच सामग्री को इंजेक्ट करने के लिए दो या दो से अधिक स्वतंत्र हॉट रनर सिस्टम को एकीकृत करते हैं, जो व्यापक रूप से दो {{2}रंग उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण हैंडल और मेडिकल सॉफ्ट{3}हार्ड मिश्रित भागों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों को अलग-अलग हीटिंग तापमान खिड़कियों की आवश्यकता होती है, और दोहरी मैनिफोल्ड ओवरलैपिंग लेआउट मानक थर्मोकपल के लिए जटिल स्थान, गर्मी और संक्षारण चुनौतियां पैदा करता है, जिसके लिए प्रत्येक स्वतंत्र हॉट रनर सर्किट के लिए अलग-अलग अनुकूलित सेंसिंग योजनाओं की आवश्यकता होती है।
सबसे पहले, वर्गीकृत थर्मोकपल सामग्री का मिलान प्रत्येक सह{0}}इंजेक्शन रेज़िन के प्रसंस्करण तापमान और संक्षारकता के आधार पर किया जाता है। हार्ड इंजीनियरिंग प्लास्टिक फ्लो चैनल (पीसी, पीए66, एबीएस) 260-320 डिग्री पर संचालित होते हैं, जो स्थिर एंटी-ऑक्सीडेशन प्रदर्शन के साथ मानक क्लास 1 के {{6}टाइप 316एल स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग बैयोनेट जांच को अपनाते हैं। सॉफ्ट टीपीई, टीपीयू इलास्टोमेर प्रवाह चैनल 180-240 डिग्री के कम तापमान पर चलते हैं, छोटे तापमान के उतार-चढ़ाव को पकड़ने और इलास्टोमेर थर्मल गिरावट और बुलबुले से बचने के लिए उच्च संवेदनशीलता प्रकार ई थर्मोकपल का चयन करते हैं। पीओएम, फ्लेम जोड़ने वाले सह-इंजेक्शन मोल्ड्स, लौ-मंदक संशोधित सामग्रियों को अम्लीय वाष्पशील गैस क्षरण का विरोध करने वाले संक्षारक सामग्री के लिए हेस्टेलॉय मिश्र धातु शीथ एंटी-संक्षारक थर्मोकपल की आवश्यकता होती है; साधारण 304 स्टील जांच निरंतर उत्पादन के एक महीने के भीतर छिद्रित हो जाएगी। पारदर्शी पीएमएमए, पीसी ऑप्टिकल सह {{19} इंजेक्शन घटकों को उत्पाद प्रकाश संप्रेषण को प्रभावित करने से धातु आयन वर्षा को रोकने के लिए दर्पण {{22} पॉलिश शीथ के साथ तेल मुक्त अल्ट्रा - स्वच्छ थर्मोकपल की आवश्यकता होती है।
दूसरा, दोहरी मैनिफोल्ड संरचनाओं को ओवरलैप करने के लिए स्थानिक लेआउट अनुकूलन। सह-इंजेक्शन मोल्ड में मैनिफोल्ड के दो सेट एक-दूसरे से बहुत करीब से जुड़े होते हैं, केवल वायरिंग के लिए संकीर्ण अंतराल आरक्षित होते हैं, जो मानक मोटी सीधी जांच को समायोजित करने में असमर्थ होते हैं। आंतरिक मैनिफोल्ड सेंसिंग छेद के लिए कस्टम एल {{3} आकार और जेड {{4} आकार का तुला लघु 0.5-1.0 मिमी पतला म्यान एमआई थर्मोकपल, थर्मोकपल केबल और हीटिंग स्लीव्स के दो समूहों के बीच टकराव से बचने के लिए मोल्ड 3डी ड्राइंग के अनुसार झुकने वाले कोणों को समायोजित करना। थर्मोकपल सिग्नल केबल के दो सेटों के लिए अलग-अलग स्वतंत्र तार खांचे, क्रॉस सिग्नल इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप को खत्म करने के लिए विभिन्न सामग्री सर्किट केबलों के बीच 30 मिमी से अधिक अंतर बनाए रखें। रखरखाव के दौरान वायरिंग भ्रम को रोकने के लिए दो हॉट रनर सिस्टम के वायरिंग पोर्ट को दो स्वतंत्र मल्टी चैनल जंक्शन बॉक्स में केंद्रित करें, जो सामग्री प्रकार के लेबल के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित हों।
तीसरा, साझा थर्मोकपल संकेतों के बिना स्वतंत्र तापमान नियंत्रण चैनल का मिलान। प्रत्येक सामग्री के मैनिफोल्ड और नोजल हीटिंग ज़ोन को विशेष थर्मोकपल से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जो कठोर और नरम प्लास्टिक प्रवाह चैनलों के बीच साझा सेंसिंग जांच को पूरी तरह से प्रतिबंधित करता है। कठोर प्लास्टिक प्रसंस्करण तापमान इलास्टोमर्स की तुलना में कहीं अधिक है; एक जांच को साझा करने से गंभीर तापमान असंतुलन हो जाएगा: इलास्टोमेर ज़ोन अधिक गर्म हो जाता है और विघटित हो जाता है, जबकि कठोर प्लास्टिक ज़ोन पिघलने के तापमान तक पहुंचने में विफल रहता है, जिससे इंटरलेयर प्रदूषण, खराब बॉन्डिंग और सह-इंजेक्शन तैयार भागों पर सतह प्रवाह के निशान उत्पन्न होते हैं। तापमान नियंत्रक को सर्किट के दो समूहों के लिए अलग-अलग थर्मोकपल प्रकार के पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता होती है (हार्ड प्लास्टिक के लिए K - प्रकार, इलास्टोमेर के लिए E - प्रकार), और पैरामीटर सेटिंग त्रुटियों से बचने के लिए मोल्ड जंक्शन बॉक्स पर प्रत्येक चैनल की संबंधित सामग्री को चिह्नित करना होगा।
चौथा, दोहरे सिस्टम थर्मोकपल के लिए विभेदित रखरखाव चक्र अनुकूलन। संक्षारक सामग्री मैनिफोल्ड के थर्मोकपल को गंभीर कार्बन और एसिड गैस क्षरण का सामना करना पड़ता है, जिसके लिए सेंसिंग टिप जमा की द्विसाप्ताहिक सफाई और दो - महीने के अंशांकन चक्र की आवश्यकता होती है। कठोर प्लास्टिक गैर संक्षारक सर्किट जांच मानक त्रैमासिक रखरखाव विनिर्देशों का पालन करती है। सफाई के लिए मोल्ड को अलग करने के दौरान, मिश्रित स्थापना से बचने के लिए थर्मोकपल के दो सेटों का अलग-अलग भंडारण; विभिन्न तापमान क्षेत्रों के लिए जांच स्थापित करने से अपरिवर्तनीय तापमान माप विचलन हो जाएगा।
मल्टी{0}मटेरियल सह{1}इंजेक्शन मोल्डिंग प्रत्येक प्लास्टिक सामग्री की स्वतंत्र तापमान विंडो को स्थिर करने के लिए लक्षित अनुकूलित थर्मोकपल समाधानों पर निर्भर करती है, जो इंटरलेयर पृथक्करण, बुदबुदाहट, रंग अंतर और अपूर्ण भराव जैसे सामान्य सह-इंजेक्शन दोषों को हल करती है, जिससे मिश्रित दो रंग वाले प्लास्टिक उत्पादों की उपज में काफी सुधार होता है।
