हॉट रनर थर्मोकपल के प्रत्येक मॉडल में निर्माताओं द्वारा चिह्नित एक स्पष्ट रेटेड निरंतर कार्य तापमान और तात्कालिक पीक तापमान ग्रेड होता है, जो मिश्र धातु के तार संरचना, शीथ सामग्री और खनिज इन्सुलेशन प्रदर्शन के अनुसार तैयार किया जाता है। कई मोल्ड खरीदार केवल उत्पाद लेबल पर नाममात्र तापमान डेटा पर ध्यान केंद्रित करते हैं और निरंतर तापमान और तात्कालिक चरम तापमान के बीच अंतर को नजरअंदाज करते हैं, उच्च तापमान मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए बेतरतीब ढंग से कम तापमान ग्रेड जांच का चयन करते हैं, जिससे तेजी से बहाव, म्यान छिद्रण, आंतरिक तार टूटने और हीटर के अत्यधिक गर्म होने सहित छिपे हुए जोखिमों की एक श्रृंखला शुरू हो जाती है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग कारखानों के लिए दीर्घकालिक गुणवत्ता हानि और उपकरण क्षति लाती है।
सबसे पहले, तीव्र थर्मोइलेक्ट्रिक तार ऑक्सीकरण से अपरिवर्तनीय तापमान बहाव होता है। कम {{1}तापमान ग्रेड के {{2}प्रकार के थर्मोकपल कम {{3}शुद्धता वाले क्रोमेल{{4}उच्च अशुद्धता सामग्री वाले एल्युमेल मिश्र धातु के तारों का उपयोग करते हैं, जिन्हें 800 डिग्री से नीचे लगातार काम करने वाले तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब PEEK, LCP और ग्लास फाइबर प्रबलित PPS हॉट रनर पर 320 डिग्री (वास्तविक नोजल सतह का तापमान 900 डिग्री से अधिक) से अधिक तापमान के साथ लागू किया जाता है, तो मिश्र धातु के तार के अंदर अशुद्धता तत्व लगातार उच्च गर्मी के तहत हिंसक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से गुजरेंगे, जिससे तार की सतह पर मोटी ऑक्साइड परतें बन जाएंगी। ऑक्साइड थर्मोइलेक्ट्रिक संभावित आउटपुट कानून को बदल देता है, जिससे उत्पादन के एक महीने के भीतर 5-12 डिग्री का एक निश्चित विचलन उत्पन्न होता है, और इस बहाव को नियमित सफाई और अंशांकन द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है। तकनीशियन अक्सर पढ़ने की त्रुटियों की भरपाई के लिए हीटिंग पावर मापदंडों को समायोजित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक पिघलने, बैच के पीले होने, बुदबुदाहट और तैयार उत्पादों के कार्बोनाइजेशन की अधिकता होती है।
दूसरा, समय से पहले बूढ़ा होना और धातु आवरण के छिद्र के कारण शॉर्ट-सर्किट दोष उत्पन्न होते हैं। कम {{2}तापमान ग्रेड जांच उच्च तापमान विरोधी {{6}ऑक्सीकरण मिश्र धातु योजक के बिना सामान्य पतली दीवार 304 स्टेनलेस स्टील शीथ से सुसज्जित हैं। रेटेड ग्रेड से अधिक लंबी अवधि के उच्च - तापमान विकिरण के तहत, शीथ धातु अनाज संरचना बदल जाती है, और ऑक्सीकरण के बाद गड्ढेदार संक्षारण छेद दिखाई देते हैं। उच्च तापमान वाली प्लास्टिक पिघलती है और विघटित संक्षारक गैस शीथ गैप में प्रवेश करती है, सीधे सकारात्मक और नकारात्मक मिश्र धातु तारों से संपर्क करती है, जिससे आंतरायिक शॉर्ट सर्किट चैनल बनते हैं। शॉर्ट{14}सर्किट दोष हीटर को तापमान फीडबैक के बिना पूर्ण पावर हीटिंग बनाए रखते हैं, जिससे नोजल पिघल जाता है, मैनिफोल्ड फ्लो चैनल में रुकावट होती है, और यहां तक कि कॉइल हीटर और कार्ट्रिज हीटर स्थायी रूप से जल जाते हैं, प्रतिस्थापन लागत उच्च तापमान ग्रेड थर्मोकपल के मूल्य अंतर से कहीं अधिक होती है।
तीसरा, खनिज इन्सुलेशन परत की विफलता छिपे हुए खुले सर्किट जोखिमों को प्रेरित करती है। कम तापमान ग्रेड थर्मोकपल के अंदर मैग्नीशियम ऑक्साइड खनिज भरने में कम घनत्व वाली ढीली संघनन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो केवल 800 डिग्री से नीचे स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन को बनाए रख सकता है। लंबे समय तक रेटेड तापमान से अधिक होने पर, बार-बार थर्मल विस्तार और संकुचन भरने वाले पाउडर को ढीला कर देते हैं, जिससे मिश्र धातु के तारों के बीच बड़ी संख्या में वायु अंतराल बन जाते हैं। वायु अंतराल इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम करते हैं, और वायु अंतराल में अवशोषित नमी हीटिंग के दौरान वाष्पीकृत हो जाएगी, जिससे गर्म जंक्शन वेल्डिंग बिंदु को तोड़ने के लिए आंतरिक दबाव उत्पन्न होगा, जिससे छिपे हुए आंतरायिक खुले सर्किट दोष बनेंगे। इस तरह के दोषों में मजबूत यादृच्छिकता होती है: मोल्ड ठंडा होने के बाद तापमान रीडिंग सामान्य हो जाती है, और हीटिंग विस्तार के बाद अधिकतम तापमान अलार्म पॉप अप हो जाता है, जिसका उत्पादन लाइन पर पता लगाना और समस्या निवारण करना मुश्किल होता है, जिससे अक्सर बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान अचानक उत्पादन लाइन बंद हो जाती है और ऑर्डर डिलीवरी में देरी होती है।
चौथा, कोल्ड जंक्शन कनेक्टर की उम्र बढ़ने से सिग्नल विरूपण बढ़ जाता है। कम तापमान वाले ग्रेड थर्मोकपल का मिलान 180 डिग्री परिवेश के तापमान के प्रतिरोधी सामान्य PA66 प्लास्टिक कनेक्टर से किया जाता है। उच्च तापमान मैनिफोल्ड और नोजल के पास स्थापित होने पर, लंबे समय तक ऊष्मा विकिरण प्लास्टिक के खोल को नरम और विकृत कर देता है, जिससे आंतरिक पिन छर्रे ढीले हो जाते हैं और ऑक्सीकरण हो जाता है। खराब संपर्क से सिग्नल ट्रांसमिशन अस्थिर हो जाता है, तापमान रीडिंग में लगातार उछाल आता है, और मल्टी{8}कैविटी मोल्ड्स के प्रत्येक क्षेत्र का असंतुलित ताप बढ़ जाता है। उच्च तापमान ग्रेड जांच पीपीएस या सिरेमिक इंसुलेटेड कनेक्टर से सुसज्जित हैं, जो विरूपण के बिना 260 डिग्री से ऊपर के परिवेश के तापमान का प्रतिरोध कर सकते हैं, गर्मी विकिरण के कारण होने वाली संपर्क विफलता से पूरी तरह बच सकते हैं।
पांचवां, हॉट रनर उपकरण के संभावित सुरक्षा खतरे। बेमेल कम तापमान ग्रेड थर्मोकपल के कारण लंबे समय तक चलने वाली गर्मी से मैनिफोल्ड स्टील को डिजाइन सीमा से कहीं अधिक उच्च तापमान सहन करना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप कई गुना थर्मल विरूपण, प्रवाह चैनल विरूपण और पिघल असंतुलन होता है। गंभीर मामलों में, मोल्ड कूलिंग वॉटर चैनल में अत्यधिक गर्मी स्थानांतरित हो जाती है, जिससे जल वाष्प का विस्तार और पाइपलाइन रिसाव होता है, ऑपरेटरों को झुलसना पड़ता है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सहायक उपकरणों को नुकसान पहुंचता है। सख्त सुरक्षा ऑडिट मानकों वाले मेडिकल और ऑटोमोटिव सटीक मोल्डों के लिए, बेमेल तापमान ग्रेड थर्मोकपल का उपयोग भी ग्राहक कारखाने के निरीक्षण में विफल हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऑर्डर सहयोग निलंबित हो जाएगा।
बेमेल जोखिमों से बचने के लिए मानकीकृत ग्रेड मिलान नियम: पीपी, पीई, साधारण एबीएस कम -280 डिग्री से नीचे तापमान मोल्डिंग निरंतर तापमान ग्रेड 0-900 डिग्री के साथ मानक के {{2} प्रकार थर्मोकपल का चयन कर सकते हैं; 280-320 डिग्री नोजल तापमान वाले पीसी, पीए66, पीबीटी इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्ड को 0-1100 डिग्री रेटिंग के साथ मध्यम {8}उच्च तापमान ग्रेड जांच को अपनाना चाहिए; PEEK, LCP, 330 डिग्री से ऊपर के उच्च ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक मोल्डों को 1260 डिग्री तक निरंतर तापमान प्रतिरोध के साथ उच्च तापमान वाले मिश्र धातु शीथ थर्मोकपल की आवश्यकता होती है। थर्मोकपल को अनुकूलित करने से पहले, आपूर्तिकर्ता को हॉट रनर नोजल और मैनिफोल्ड का अधिकतम दीर्घकालिक कार्य तापमान प्रदान करें, और स्रोत से छिपे उत्पादन जोखिमों को खत्म करने के लिए, लेबल पर चिह्नित तात्कालिक शिखर तापमान ही नहीं, बल्कि तैयार जांच के निरंतर तापमान ग्रेड की पुष्टि करें।
