टीसी ओपन अलार्म को ऑपरेटरों को टूटे हुए थर्मोकपल तारों और खुले सिग्नल लूपों की याद दिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन कई इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप में अक्सर झूठे खुले सर्किट अलार्म का सामना करना पड़ता है, जहां तार बरकरार है लेकिन नियंत्रक अभी भी गलती संकेत देता है। इस झूठे अलार्म का मूल कारण अल्ट्रा-लंबे थर्मोकपल वायर हार्नेस का अत्यधिक कुल लूप प्रतिरोध है, जो नियंत्रक चैनल के निर्मित प्रतिरोध सीमा से अधिक है। यह लेख प्रतिरोध के लिए गठन तंत्र, त्वरित निर्णय चरणों और व्यवस्थित अनुकूलन समाधानों का विश्लेषण करता है।
प्रत्येक हॉट रनर तापमान नियंत्रण चैनल एक निश्चित प्रतिरोध पहचान थ्रेशोल्ड सर्किट से सुसज्जित है, जो मापने वाले जंक्शन से नियंत्रक टर्मिनल तक संपूर्ण सिग्नल लाइन के कुल लूप प्रतिरोध को मापकर थर्मोकपल स्थिति का न्याय करता है। मुख्यधारा नियंत्रकों की मानक प्रतिरोध सीमा 0-50Ω है; जब कुल लूप प्रतिरोध 50Ω से अधिक हो जाता है, तो नियंत्रण चिप सर्किट को डिस्कनेक्टेड मान लेता है और टीसी ओपन अलार्म चालू कर देता है, भले ही मिश्र धातु के तार में कोई फ्रैक्चर न हो। कुल लूप प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कई कारक ढेर हो जाएंगे: बड़े ऑटोमोटिव मोल्ड्स के लिए अल्ट्रा {{5} लंबे तार की लंबाई, पतले 0.3 मिमी छोटे {{7} व्यास वाले मिश्र धातु के तार कोर, संचयी संपर्क प्रतिरोध को जोड़ने वाले कई कनेक्टर टर्मिनल, तार की उम्र बढ़ने से आंतरिक मिश्र धातु प्रतिरोध में वृद्धि और लंबी दूरी की बाहरी तारों के लिए पतली क्षतिपूर्ति केबल।
वास्तविक खुले सर्किट और प्रतिरोध प्रेरित झूठे अलार्म को अलग करने के लिए साइट पर तीव्र भेदभाव कदम। चरण एक: थर्मोकपल चैनल के कुल लूप प्रतिरोध को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि प्रतिरोध रीडिंग 50Ω से ऊपर है और मल्टीमीटर की निरंतर ध्वनि बिना वियोग के निरंतर है, तो यह अत्यधिक प्रतिरोध के कारण होने वाला एक गलत अलार्म है; यदि प्रतिरोध बिना किसी निरंतरता ध्वनि के अनंत मान दिखाता है, तो यह एक वास्तविक तार फ्रैक्चर ओपन सर्किट दोष है। चरण दो: प्रतिरोध खंडों का परीक्षण करने के लिए मोल्ड आंतरिक विस्तार तार और बाहरी क्षतिपूर्ति केबल को अलग से डिस्कनेक्ट करें, पता लगाएं कि तार का कौन सा खंड अत्यधिक प्रतिरोध का कारण बनता है। चरण तीन: थर्मोकपल माप टिप पर दो कोर तारों को शॉर्ट सर्किट करें, देखें कि क्या नियंत्रक अलार्म गायब हो जाता है; यदि मापने वाले सिरे पर शॉर्ट सर्किट करने के बाद भी अलार्म मौजूद रहता है, तो अत्यधिक प्रतिरोध मोल्ड के बाहर लंबी दूरी की वायरिंग हार्नेस पर केंद्रित होता है।
कुल वायर लूप प्रतिरोध को कम करने के लिए स्तरित अनुकूलन योजनाएँ। सबसे पहले, अल्ट्रा{{1}लंबे अनुकूलित थर्मोकपल के लिए मिश्र धातु के तार कोर व्यास को अपग्रेड करें। पतले 0.3 मिमी तार कोर को मोटे 0.6-0.8 मिमी कम प्रतिरोध वाले मिश्र धातु के तारों से बदलें; प्रति मीटर यूनिट प्रतिरोध 60% से अधिक कम हो जाता है, जो 50Ω थ्रेशोल्ड के भीतर 15{15}}मीटर लंबी तारों के कुल प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। दूसरा, मध्यवर्ती स्थानांतरण कनेक्टर्स की संख्या कम करें। प्रत्येक अतिरिक्त कनेक्टर 0.5-2Ω संपर्क प्रतिरोध जोड़ता है; मोल्ड वायरिंग के दौरान अनावश्यक स्थानांतरण टर्मिनलों को रद्द करें, और थर्मोकपल एक्सटेंशन तार को सीधे मोल्ड बाहरी टर्मिनल प्लेट पर क्षतिपूर्ति केबल से कनेक्ट करें। तीसरा, मोल्ड और नियंत्रण कैबिनेट के बीच लंबी दूरी की वायरिंग के लिए पुरानी पतली क्षतिपूरक केबलों को मोटे -कोर कम -प्रतिरोध क्षतिपूरक तारों से बदलें। चौथा, ऑक्साइड अलगाव परतों द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त संपर्क प्रतिरोध को खत्म करने के लिए मासिक रखरखाव के दौरान ऑक्सीकृत कनेक्टर टर्मिनलों को साफ करें।
अस्थायी आपातकालीन उपाय के रूप में पैरामीटर सहायक समायोजन। कुछ नए इंटेलिजेंट हॉट रनर कंट्रोलर चैनल प्रतिरोध सीमा के मैन्युअल समायोजन का समर्थन करते हैं, जो अपरिहार्य अल्ट्रा-लंबी वायरिंग वाले बड़े मोल्डों के लिए ऊपरी सीमा को 50Ω से 70Ω तक बढ़ा सकते हैं। इस पद्धति का उपयोग केवल उत्पादन अंतराल के दौरान एक अस्थायी आपातकालीन समाधान के रूप में किया जाता है, और यह मोटे {{5}कोर कम {{6}प्रतिरोध तार हार्नेस के मूलभूत परिवर्तन को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है। प्रतिरोध सीमा के लंबे समय तक विस्तार से वास्तविक तार टूटने वाले खुले सर्किट दोषों की पहचान करने की नियंत्रक की क्षमता कमजोर हो जाएगी, जिससे थर्मोकपल तारों का पता नहीं चल पाएगा और हॉट रनर ओवरहीटिंग के कारण गंभीर दुर्घटनाएं होंगी।
प्रारंभिक थर्मोकपल अनुकूलन के दौरान निवारक नियंत्रण। 8 मीटर से अधिक तार की लंबाई वाले बड़े हॉट रनर मोल्ड्स के लिए अनुकूलन चित्र प्रस्तुत करते समय, मोटे मिश्र धातु के तार कोर की मांग को स्पष्ट रूप से आपूर्तिकर्ताओं के सामने रखें, और कारखाने को डिलीवरी से पहले एक तैयार उत्पाद लूप प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने की आवश्यकता होती है। परीक्षण रिपोर्ट में एकल {{3}चैनल कुल प्रतिरोध मान को रिकॉर्ड करना चाहिए, और शिपमेंट से पहले 45Ω से अधिक प्रतिरोध वाले उत्पादों को अस्वीकार करना चाहिए, जिससे मोल्ड स्थापना और उत्पादन में डालने के बाद गलत खुले {{5}सर्किट अलार्म दोषों से बचा जा सके।
