कई हॉट रनर मोल्ड्स को बैच ऑर्डर के बीच हफ्तों या महीनों तक निष्क्रिय रखा जाता है। लंबी अवधि के ऑफ़लाइन भंडारण के दौरान, थर्मोकपल असेंबलियों में नमी अवशोषण, मिश्र धातु के तार की सतह का ऑक्सीकरण और खनिज इन्सुलेशन परत की उम्र बढ़ने की समस्या होती है, जो मोल्ड के उत्पादन फिर से शुरू होने पर स्थायी शून्य बिंदु ऑफसेट बनाती है। शून्य ऑफसेट का मतलब है कि थर्मोकपल कमरे के तापमान पर भी एक निश्चित तापमान विचलन का उत्पादन करता है, जिसे पीआईडी मापदंडों को समायोजित करने या नियंत्रक को रीसेट करने से समाप्त नहीं किया जा सकता है। अधिकांश रखरखाव टीमें केवल स्पष्ट उत्पाद दोष दिखाई देने के बाद ही पुन: अंशांकन करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर स्क्रैप किए गए हिस्से सामने आते हैं। यह आलेख भंडारण प्रेरित शून्य ऑफसेट तंत्र का विश्लेषण करता है और पूर्ण प्रक्रिया रोकथाम, पुनर्प्राप्ति और पूर्व उत्पादन निरीक्षण समाधान प्रदान करता है।
निष्क्रिय भंडारण के दौरान शून्य बहाव के दो मुख्य कारण फ़ील्ड विफलताओं पर हावी हैं। पहला है खनिज इंसुलेटेड जांच में नमी का प्रवेश। बिना सीलबंद या खराब सीलबंद थर्मोकपल हॉट जंक्शन नम मोल्ड गोदामों में परिवेशी नमी को अवशोषित करते हैं। मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन जल वाष्प को अवशोषित करता है और इन्सुलेशन एकरूपता को कम करता है; दोबारा गर्म करने पर, आंतरिक अवशिष्ट नमी थर्मोइलेक्ट्रिक संभावित आउटपुट को विकृत कर देती है, जिससे एक निश्चित कमरे का तापमान 3-8 डिग्री ऑफसेट हो जाता है। दूसरा कारण गर्म जंक्शनों और केबल टर्मिनलों पर नंगे मिश्र धातु के तारों का स्थैतिक ऑक्सीकरण है। जब सांचे लंबे समय तक गर्मी के संचार के बिना बेकार बैठे रहते हैं, तो ऑक्सीजन युक्त हवा और वर्कशॉप की संक्षारक धूल धीरे-धीरे क्रोमेल {9} एल्यूमेल कंडक्टरों पर पतली ऑक्साइड फिल्में बनाती है। ये ऑक्साइड परतें थर्मोइलेक्ट्रिक रूपांतरण वक्र को बदल देती हैं, जिससे लगातार माप पूर्वाग्रह पैदा होता है जो सभी ताप चक्रों के दौरान बना रहता है। स्प्रिंग बेयॉनेट अंतराल भी भंडारण के दौरान धूल और नमी को फँसा लेते हैं, संपर्क दबाव को कमजोर कर देते हैं और थर्मल विस्तार के बाद ऑफसेट को बढ़ा देते हैं।
मल्टी-लेयर सीलबंद स्टोरेज सुरक्षा शून्य ऑफसेट को पहले से बनने से रोकती है। मोल्डों को निष्क्रिय भंडारण में भेजने से पहले, मानकीकृत थर्मोकपल सीलिंग उपचार पूरा करें। सबसे पहले, जंक्शन बक्सों से सभी थर्मोकपल प्लग हटा दें, पिन और केबल टर्मिनलों को निर्जल अल्कोहल वाले कपड़े से पोंछ लें, फिर हवा और नमी को अलग करने के लिए गोल्ड प्लेटेड पिनों को पतले एंटी-ऑक्सीकरण प्रवाहकीय ग्रीस से कोट करें। प्रत्येक जांच की सेंसिंग टिप को सिलिकॉन सुरक्षात्मक कैप के साथ लपेटें, और आंतरिक तार तनाव से बचने के लिए सभी केबलों को बिना टाइट कॉइलिंग के बड़े करीने से बंडल करें। दूसरा, मोल्ड जंक्शन बॉक्स को रबर गैसकेट से पूरी तरह से सील करें और आंतरिक जल वाष्प को अवशोषित करने के लिए प्रत्येक बॉक्स के अंदर छोटे डेसिकेंट बैग भरें। पूरे मोल्ड मैनिफोल्ड और नोजल क्षेत्र को मोटी धूल प्रतिरोधी थर्मल इन्सुलेशन कपड़े से ढक दें, ताकि नमी वाले गोदाम की हवा को खुले जांच माउंटिंग छेद को छूने से रोका जा सके। तीसरा, सांचों को 55% से कम सापेक्ष आर्द्रता वाले तापमान नियंत्रित सूखे गोदामों में संग्रहित करें, और अतिरिक्त ढीले थर्मोकपल को खुली अलमारियों पर खुला छोड़ने के बजाय, उन्हें शुष्कक से भरे वायुरोधी प्लास्टिक बक्सों में रखें।
भंडारण प्रेरित शून्य ऑफसेट वाली जांच के लिए वर्गीकरण पुनर्प्राप्ति विधियां। हल्का शून्य ऑफसेट (कमरे के तापमान पर ±2 डिग्री से कम या उसके बराबर विचलन): जांच को पूरी तरह से अलग करें, उन्हें आंतरिक अवशोषित नमी को पूरी तरह से वाष्पित करने के लिए 3 घंटे के लिए 100 डिग्री स्थिर तापमान वाले ओवन में बेक करें, फिर 200 डिग्री, 450 डिग्री और 600 डिग्री पर तीन बिंदु तुलनात्मक अंशांकन करें। अंशांकन के बाद, यदि विचलन कक्षा 1 की सहनशीलता के अंतर्गत आता है, तो जांच को उत्पादन के लिए पुनः स्थापित किया जा सकता है। मध्यम शून्य ऑफसेट (±2 डिग्री से ±4 डिग्री): ओवन में सुखाने के साथ-साथ अल्ट्रा-महीन अपघर्षक कपड़े का उपयोग करके गर्म जंक्शन ऑक्साइड परतों की यांत्रिक पॉलिशिंग, इसके बाद पूर्ण अंशांकन; यदि उपचार के बाद भी बहाव बना रहता है, तो जांच को केवल निम्न-परिशुद्धता वाले सामान्य पैकेजिंग मोल्ड में ही डाउनग्रेड किया जाना चाहिए। गंभीर शून्य ऑफसेट (±4 डिग्री से अधिक): दीर्घकालिक स्थैतिक ऑक्सीकरण ने मिश्र धातु के तार थर्मोइलेक्ट्रिक विशेषताओं को स्थायी रूप से क्षतिग्रस्त कर दिया है; कोई भी मरम्मत विधि मूल सटीकता को बहाल नहीं कर सकती है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन हानि से बचने के लिए जांच को तुरंत रद्द कर दिया जाना चाहिए।
लंबे समय तक निष्क्रिय भंडारण के बाद सभी सांचों के लिए अनिवार्य पूर्व -उत्पादन अंशांकन निरीक्षण। 14 दिनों से अधिक समय तक संग्रहीत सांचों के लिए एक मानकीकृत प्री-स्टार्ट चेकलिस्ट स्थापित करें। हॉट रनर को गर्म करने से पहले, एक सत्यापित मानक संदर्भ थर्मोकपल का उपयोग करके कमरे का तापमान शून्य बिंदु परीक्षण करें। 25 डिग्री परिवेश तापमान पर प्रत्येक चैनल और बेंचमार्क के बीच प्रारंभिक रीडिंग अंतर रिकॉर्ड करें। ±1.5 डिग्री से अधिक ऑफसेट दिखाने वाले किसी भी चैनल को हार्डवेयर दोष को छुपाने के लिए नियंत्रक के तापमान ऑफसेट पैरामीटर को सीधे समायोजित करने के बजाय, स्टार्टअप से पहले सुखाने और अंशांकन पुनर्प्राप्ति से गुजरना होगा। भले ही नियंत्रक सेटिंग्स के माध्यम से शून्य ऑफसेट को अस्थायी रूप से ठीक किया गया हो, अंतर्निहित क्षतिग्रस्त मिश्र धातु के तार या नम इन्सुलेशन कई घंटों के निरंतर हीटिंग के बाद बहाव का विस्तार करेगा।
दीर्घकालिक मानकीकृत भंडारण प्रबंधन शून्य ऑफसेट विफलता दर को 88% से अधिक कम कर देता है। एमईएस प्रणाली में प्रत्येक सांचे को निष्क्रिय भंडारण प्रारंभ और समाप्ति तिथियों के साथ लेबल करें; उत्पादन पूर्व अंशांकन वर्कफ़्लो को ट्रिगर करने के लिए दो सप्ताह से अधिक समय तक संग्रहीत मोल्डों के लिए स्वचालित रूप से रखरखाव अनुस्मारक पुश करें। बार-बार उपयोग किए जाने वाले उत्पादन सांचों और लंबे समय तक निष्क्रिय रहने वाले सांचों को अलग-अलग गोदाम क्षेत्रों में अलग करें, लंबे भंडारण क्षेत्रों के लिए स्वतंत्र निरार्द्रीकरण उपकरण के साथ। भंडारण के दौरान नमी और स्थैतिक ऑक्सीकरण को अवरुद्ध करके और अनिवार्य उत्पादन पूर्व अंशांकन को लागू करके, कारखाने ऑफ़लाइन मोल्ड भंडारण द्वारा लाए गए छिपे हुए शून्य ऑफसेट दोषों को खत्म कर सकते हैं और दीर्घकालिक तापमान माप सटीकता को स्थिर कर सकते हैं।
