ड्राई ब्लॉक तापमान अंशशोधक हॉट रनर थर्मोकपल के लिए साइट अंशांकन उपकरण पर सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जो माप विचलन का पता लगाने के लिए मैनिफोल्ड के वास्तविक कामकाजी तापमान का अनुकरण करता है। गैर--मानक अंशांकन संचालन से गलत परीक्षण डेटा और जांच गुणवत्ता का गलत मूल्यांकन होगा। यह आलेख पूर्ण मानकीकृत अंशांकन चरणों और पैरामीटर नियंत्रण आवश्यकताओं को हल करता है।
अंशांकन से पहले तैयारी का काम: थर्मोकपल तापमान मापने वाले सिर पर सभी कार्बन जमा और तेल के दाग को अल्कोहल से साफ करें, और गर्मी संचालन को प्रभावित करने वाले कार्बन से बचने के लिए इसे पूरी तरह से सुखा लें। जांचें कि क्या क्षतिपूर्ति तार का आवरण टूट गया है और आंतरिक इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त है; इन्सुलेशन विफलता के साथ जांच को सीधे त्यागें। वास्तविक उत्पादन कार्य स्थितियों के अनुसार ड्राई ब्लॉक तापमान सीमा निर्धारित करें: उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्ड के लिए 220 डिग्री, 320 डिग्री और 400 डिग्री के तीन तापमान बिंदुओं को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है; पारंपरिक पीपी/एबीएस घरेलू उत्पाद मोल्ड के लिए 200 डिग्री और 280 डिग्री के दो बिंदु पर्याप्त हैं। मानक संदर्भ थर्मोकपल और परीक्षण थर्मोकपल को सूखी ब्लॉक भट्टी के विभिन्न छिद्रों में डालें, सुनिश्चित करें कि प्रविष्टि की गहराई कम से कम 40 मिमी तक पहुँच जाए, और हवा के ताप इन्सुलेशन को खत्म करने के लिए म्यान और छेद की दीवार के बीच के अंतर को उच्च तापमान ताप - से भरें।
लगातार तापमान स्थिरीकरण प्रतीक्षा मानक: शुष्क ब्लॉक निर्धारित तापमान तक बढ़ने के बाद, इसका तुरंत परीक्षण नहीं किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठी का आंतरिक तापमान क्षेत्र एक समान है, इसे कम से कम 15 मिनट तक स्थिर तापमान बनाए रखने की आवश्यकता है। ताप संरक्षण अवधि के दौरान, अंशशोधक की डिजिटल रीडिंग का निरीक्षण करें; यदि रीडिंग में 5 मिनट के भीतर ±0.2 डिग्री से अधिक उतार-चढ़ाव होता है, तो तापमान वक्र स्थिर होने तक गर्मी संरक्षण समय बढ़ाएं।
डेटा रिकॉर्डिंग और विचलन निर्णय नियम: स्थिरीकरण के बाद क्रमशः मानक थर्मामीटर और परीक्षण थर्मोकपल की रीडिंग रिकॉर्ड करें, तापमान अंतर की गणना करें। कक्षा 1 परिशुद्धता थर्मोकपल के लिए, यदि विचलन ±1.0 डिग्री से अधिक है, तो जांच को पुन: कैलिब्रेट या स्क्रैप करने की आवश्यकता है; चिकित्सा और ऑप्टिकल सांचों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-परिशुद्धता वाले N-प्रकार के जांच के लिए, स्वीकार्य विचलन सीमा ±0.3 डिग्री है। निम्न तापमान से उच्च तापमान तक बारी-बारी से अंशांकन करें, और प्रत्येक तापमान बिंदु के लिए अलग से डेटा रिकॉर्ड करें; मिश्रधातु की उच्च तापमान अरैखिक त्रुटियों से बचने के लिए तापमान बिंदुओं को न छोड़ें।
अंशांकन के बाद प्रसंस्करण: सभी तापमान बिंदु परीक्षण पूरे होने के बाद, सूखे ब्लॉक के हीटिंग फ़ंक्शन को बंद करें, और भट्ठी का शरीर स्वाभाविक रूप से 100 डिग्री से नीचे ठंडा होने के बाद थर्मोकपल को बाहर निकालें; अचानक तापमान परिवर्तन से मिश्र धातु संरचना को नुकसान पहुंचने से बचाने के लिए इसे उच्च तापमान पर न निकालें। योग्य जांच को अंशांकन लेबल के साथ चिपकाया जाएगा, अंशांकन तिथि, विचलन मान और अगली अंशांकन समय सीमा को चिह्नित किया जाएगा; अयोग्य जांचों को वर्गीकृत और समाप्त कर दिया जाएगा, और उन्हें स्पेयर पार्ट्स सूची में नहीं मिलाया जाएगा।
ड्राई ब्लॉक कैलिब्रेटर का दैनिक रखरखाव भी अंशांकन सटीकता को प्रभावित करता है: हीटिंग होल एल्यूमीनियम पाउडर अवशेषों को हर हफ्ते साफ करें, हर महीने बहाव के लिए निर्मित मानक थर्मोकपल की जांच करें, और वार्षिक ट्रेसेबिलिटी अंशांकन के लिए पूरी मशीन को तीसरे पक्ष मीटरिंग संस्थान को भेजें। ड्राई ब्लॉक कैलिब्रेशन ऑपरेशन मानकों का सख्ती से पालन करने से थर्मोकपल निरीक्षण डेटा की प्रामाणिकता और प्रभावशीलता सुनिश्चित हो सकती है।
