संक्षारक इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए संक्षारण रोधी थर्मोकपल विकल्प क्या हैं?

Apr 08, 2026

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पीओएम, पीवीसी, ज्वाला मंदक पीए, हैलोजेनेटेड पीसी और संशोधित फ्लोरोप्लास्टिक सहित संक्षारक इंजीनियरिंग प्लास्टिक गर्म धावक उच्च तापमान पिघलने के तहत अम्लीय, सल्फाइड और हलोजन वाष्पशील गैस छोड़ते हैं, जो साधारण स्टेनलेस स्टील शीथ और लोहे युक्त जे {{3} प्रकार के थर्मोइलेक्ट्रिक तारों को तेजी से संक्षारित करते हैं, जिससे उत्पादन के कुछ हफ्तों के भीतर बहाव, शीथ छिद्रण और तार फ्रैक्चर होता है। स्पष्ट रूप से लागू सामग्री मिलान मानकों के साथ, रेजिन की विभिन्न संक्षारण शक्ति के अनुसार उद्योग में तीन ग्रेड के संक्षारण रोधी थर्मोकपल उत्पाद विकसित किए जाते हैं।

कम {{0}संक्षारण सामग्री (साधारण लौ {{1}मंदक एबीएस, कम हलोजन पीए 66) मूल विरोधी {{6}संक्षारण योजना के रूप में 316 एल स्टेनलेस स्टील खनिज {{4} इंसुलेटेड के {{5} प्रकार थर्मोकपल का चयन करें {{7} एल मिश्र धातु में मोलिब्डेनम तत्व होता है जो कमजोर एसिड और सल्फाइड क्षरण का प्रतिरोध करता है, जो सामान्य 304 स्टील से कहीं बेहतर है। गैस आसंजन और रासायनिक संक्षारण प्रतिक्रिया क्षेत्र को कम करने के लिए म्यान की सतह दर्पण इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग से गुजरती है, जो कमजोर संक्षारक वाष्पशील पदार्थों के गड्ढे के क्षरण को प्रभावी ढंग से धीमा कर देती है। लोहे के तार की एसिड ऑक्सीकरण के प्रति प्रबल संवेदनशीलता के कारण किसी भी संक्षारक रेज़िन के लिए J- प्रकार की जांच पूरी तरह से प्रतिबंधित है। इस योजना में मध्यम खरीद लागत है, जो कम संक्षारण संशोधित प्लास्टिक के आंतरायिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें अंशांकन चक्र को ढाई महीने तक छोटा कर दिया गया है।

मध्यम {{0}संक्षारण सामग्री (पीओएम, हैलोजन -मुक्त ज्वाला मंदक पीबीटी, ग्लास फाइबर प्रबलित ज्वाला मंदक पीए) हास्टेलॉय सी मिश्र धातु शीथ थर्मोकपल को अपनाते हैं। हेस्टेलॉय मिश्र धातु में पीओएम से विघटित सल्फ्यूरिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और कार्बनिक एसिड गैस के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, जो लंबे समय तक 280-330 डिग्री उच्च तापमान के तहत निरंतर संक्षारण का प्रतिरोध करता है। आंतरिक थर्मोइलेक्ट्रिक तार गर्म जंक्शन वेल्डिंग बिंदु पर एंटी-ऑक्सीडेशन निष्क्रियता उपचार के साथ उच्च {{7}शुद्धता कम {{8}बहाव के {{9}प्रकार मिश्र धातु का उपयोग करता है, जिससे छोटे शीथ अंतराल में प्रवेश करने वाली संक्षारक गैस के कारण होने वाले भंगुर फ्रैक्चर से बचा जा सकता है। संगीन जांच के अंदर स्प्रिंग संपर्क घटक भी स्प्रिंग की विफलता को जंग से बचाने के लिए साधारण स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स के बजाय हेस्टेलॉय छोटे भागों को अपनाते हैं। यह उत्पाद मध्यम {{13}संक्षारण इंजीनियरिंग प्लास्टिक मोल्ड्स के निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मुख्यधारा से मेल खाने वाला विकल्प है, जिसकी सेवा जीवन 316L स्टील जांच से दोगुना से अधिक है।

उच्च {{0}संक्षारण सामग्री (पीवीसी, फ्लोरोप्लास्टिक, उच्च हैलोजन लौ रिटार्डेंट पीसी, उच्च {{2}फिलर संशोधित सल्फाइड प्लास्टिक) को इंटीग्रल वैक्यूम सीलिंग हॉट जंक्शन के साथ पूरी तरह से सीलबंद उच्च तापमान वाले इनकॉनेल मिश्र धातु थर्मोकपल की आवश्यकता होती है। इनकोनेल मिश्र धातु लंबे समय तक अत्यधिक संक्षारक वातावरण के तहत छिद्रण के बिना मजबूत हैलोजन और सल्फाइड गैस संक्षारण का प्रतिरोध करती है। सेंसिंग टिप वेल्डिंग बिंदु वैक्यूम सील एनकैप्सुलेशन संरचना को अपनाता है, बाहरी संक्षारक वाष्पशील गैस को आंतरिक मिश्र धातु तारों से संपर्क करने से पूरी तरह से अलग करता है, तेजी से तार ऑक्सीकरण फ्रैक्चर को रोकने के लिए कोर डिजाइन। संपूर्ण केबल कनेक्टर PTFE पूरी तरह से सीलबंद एंटी-संक्षारण शेल का उपयोग करता है, संक्षारक गैस घुसपैठ के लिए कोई धातु अंतराल नहीं है। इस उच्च {{10} ग्रेड एंटी - संक्षारण थर्मोकपल की इकाई कीमत सबसे अधिक है, इसका उपयोग विशेष रूप से अत्यधिक संक्षारक रेजिन को संसाधित करने वाले मोल्डों के लिए किया जाता है जो एक महीने के भीतर सामान्य सेंसर को आसानी से खराब कर देते हैं।

जांच सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सहायक जंगरोधी उपयोग विनिर्देशों का पालन किया जाना चाहिए। दैनिक मोल्ड बंद होने के बाद, प्रवाह चैनल के अंदर अवशिष्ट संक्षारक गैस को अस्थिर करने के लिए हॉट रनर को 30 मिनट के लिए 180 डिग्री पर गर्म रखें, जिससे मोल्ड कूलिंग के दौरान थर्मोकपल टिपों को खराब होने वाली गैस से बचा जा सके। सेंसिंग टिप पर जमा संक्षारक कार्बन को अल्कोहल वाले कपड़े से पोंछने के लिए जांच को साप्ताहिक रूप से अलग करें, मोटी कार्बन परतों को संक्षारक गैस जमा होने से रोकें और शीथ पिटिंग को तेज करें। संक्षारक प्लास्टिक के दैनिक निरंतर उत्पादन वाले सांचों के लिए, अचानक छिद्रित शॉर्ट सर्किट विफलताओं से बचने के लिए पूर्ण थर्मोकपल प्रतिस्थापन चक्र को 3-4 महीने तक छोटा करें।

किसी भी संक्षारक रेज़िन मोल्डिंग के लिए कभी भी सस्ते बिना पॉलिश किए हुए 304 स्टील और J-प्रकार के थर्मोकपल का उपयोग न करें; अल्पकालिक लागत बचत से बार-बार मोल्ड शटडाउन रखरखाव और बैच दोषपूर्ण उत्पाद हानि होगी, जिससे कुल उत्पादन सहायक लागत में काफी वृद्धि होगी।333

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