अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉप साइटें पेशेवर थर्मोकपल कैलिब्रेशन भट्टियों और सटीक प्रतिरोध परीक्षकों से सुसज्जित नहीं हैं, और फ्रंटलाइन तकनीशियन हॉट रनर थर्मोकपल की विभिन्न सिग्नल असामान्यताओं को तुरंत पहचानने के लिए केवल तापमान नियंत्रक डिस्प्ले डेटा, दृश्य निरीक्षण और सरल मल्टीमीटर टूल पर भरोसा कर सकते हैं। उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरण के बिना सहज निर्णय विधियों में महारत हासिल करने से मोल्ड ट्रायल रन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान दोषपूर्ण क्षेत्रों का तुरंत पता लगाया जा सकता है, सेंसर की विफलता के कारण होने वाले मोल्ड डाउनटाइम को कम किया जा सकता है, और गैर-मान्यता प्राप्त तापमान बहाव दोषों के कारण होने वाले बड़े पैमाने पर दोषपूर्ण उत्पादों से बचा जा सकता है।
पहली निर्णय विधि तापमान नियंत्रक के दोष कोड और तापमान प्रदर्शन मूल्य को पढ़ना है, जो सबसे प्रत्यक्ष स्क्रीनिंग साधन है। जब नियंत्रक स्क्रीन अधिकतम तापमान मान दिखाती है और टीसी ओपन सर्किट अलार्म कोड पॉप अप करती है, तो यह सीधे तौर पर आंका जा सकता है कि थर्मोकपल के आंतरिक मिश्र धातु के तार ने एक ओपन सर्किट तोड़ दिया है। इस समय, हीटिंग ज़ोन स्वचालित रूप से गर्म होना बंद कर देगा, और पिघला हुआ तापमान तेजी से गिर जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट शॉट और ठंडी सामग्री में रुकावट होगी। यदि स्क्रीन हमेशा शून्य तापमान प्रदर्शित करती है और निम्न तापमान अलार्म को ट्रिगर करती है, तो इसे थर्मोकपल शॉर्ट सर्किट के रूप में आंका जाता है: म्यान के अंदर सकारात्मक और नकारात्मक तार संपर्क में हैं, और हीटर तापमान प्रतिक्रिया के बिना पूरी शक्ति पर गर्म होता रहेगा, जिससे नोजल पिघलना और जलकर कोयला बनना आसान है। जब तापमान मान स्थिर स्थिर मान के बिना लगातार ऊपर-नीचे होता है, तो मुख्य समस्या खराब संपर्क या विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप है। तकनीशियन परीक्षण के लिए थर्मोकपल सिग्नल तार को हीटर बिजली के तार से अस्थायी रूप से अलग कर सकते हैं; यदि तापमान स्थिर हो जाता है, तो यह पुष्टि की जा सकती है कि सिग्नल तार उच्च धारा विद्युत लाइनों से बाधित है। यदि डिस्प्ले तापमान हमेशा बिना अलार्म के वास्तविक प्रक्रिया निर्धारित तापमान से 5 ~ 15 डिग्री कम या अधिक होता है, तो यह छिपे हुए तापमान बहाव दोष से संबंधित है, जिसे नियंत्रक मापदंडों को समायोजित करके समाप्त नहीं किया जा सकता है और इसे साफ करने या बदलने की आवश्यकता है।
दूसरा सहज निर्णय साधन मोल्ड शटडाउन शीतलन स्थिति के तहत थर्मोकपल भौतिक घटकों का दृश्य निरीक्षण है। मोल्ड को कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद, मोल्ड प्लेट के बाहर थर्मोकपल प्लग को बाहर निकालें और टर्मिनल मेटल छर्रे की जांच करें: यदि सतह पर सफेद ऑक्साइड पाउडर है, तो यह खराब संपर्क और रुक-रुक कर सिग्नल विफलता का कारण बनेगा, और ऑक्साइड परत को महीन सैंडपेपर से पॉलिश करने की आवश्यकता है। खरोंच, छिद्र और पिघले हुए जले के निशान के लिए जांच के बाहरी आवरण की जाँच करें; म्यान पर छोटे-छोटे छेद होने से पिघल अंदर प्रवेश कर जाएगा और गर्म होने के बाद शॉर्ट सर्किट हो जाएगा। बाहरी लट परत और उजागर आंतरिक तारों के टूटने के लिए केबल के झुकने वाले हिस्से का निरीक्षण करें; शॉर्ट सर्किट बनाने के लिए खुले मिश्र धातु के तारों को मोल्ड स्टील से संपर्क करना आसान होता है। स्प्रिंग बैयोनेट जांच के लिए, यह जांचने के लिए केबल को धीरे से खींचें कि क्या स्प्रिंग टिप सामान्य रूप से फैल और पलट सकती है; यदि स्प्रिंग लोच खो देता है और छेद की दीवार के खिलाफ कसकर बाहर नहीं निकल पाता है, तो तापमान में बदलाव के कारण एक गैप बन जाएगा। एकीकृत हीटर-थर्मोकपल असेंबली मरोड़ विरूपण के लिए हीटिंग स्लीव के तार आउटलेट की जांच कर सकती है; लंबी अवधि के मरोड़ से आंतरिक थर्मोइलेक्ट्रिक तारों में दरार आ जाएगी और रुक-रुक कर खुला सर्किट हो जाएगा।
तीसरी सरल सहायक पहचान एक पोर्टेबल मल्टीमीटर के साथ प्रतिरोध माप है, जो कार्यशाला में सबसे आम बुनियादी उपकरण है। मल्टीमीटर को प्रतिरोध गियर में समायोजित करें, दो परीक्षण पेन को क्रमशः थर्मोकपल प्लग के सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों से कनेक्ट करें। यदि प्रतिरोध मान अनंत है, तो आंतरिक तार पूरी तरह से टूट जाता है, और जांच को सीधे हटा दिया जाता है। यदि प्रतिरोध मान शून्य के बेहद करीब है, तो आंतरिक दो तारों को छोटा कर दिया जाता है। सामान्य अक्षुण्ण थर्मोकपल में तार की लंबाई के अनुसार एक स्थिर प्रतिरोध मान होता है: केबल जितनी लंबी होगी, प्रतिरोध उतना अधिक होगा, और सामान्य परिस्थितियों में उतार-चढ़ाव की सीमा 10% से अधिक नहीं होगी। यदि केबल को हिलाने पर प्रतिरोध मान में लगातार उतार-चढ़ाव होता है, तो यह इंगित करता है कि आंतरिक तार में एक छिपा हुआ ब्रेक पॉइंट है, जो हीटिंग और थर्मल विस्तार के बाद एक खुला सर्किट बनाएगा, और ऐसी जांच को पहले से बदलने की आवश्यकता है। K-प्रकार और J-प्रकार के गलत वायरिंग दोषों को अलग करते समय, आप जांच को थोड़ा गर्म करने के लिए उसके सेंसिंग टिप को अपने हाथ से छू सकते हैं; यदि प्रदर्शित तापमान बढ़ने के बजाय गिरता है, तो यह साबित होता है कि सकारात्मक और नकारात्मक तार उलट गए हैं, और वायरिंग टर्मिनलों को केवल स्वैप करने की आवश्यकता है।
चौथी सहायक भेदभाव विधि मोल्ड परीक्षण उत्पादन के दौरान प्रक्रिया कंट्रास्ट सत्यापन है। दोषपूर्ण हीटिंग ज़ोन के लिए नए थर्मोकपल को बदलने के बाद, यदि उत्पाद दोष जैसे प्रवाह के निशान, वारपेज और रंग अंतर गायब हो जाते हैं, तो यह पुष्टि की जा सकती है कि मूल थर्मोकपल में बहाव या संपर्क विफलता थी। जब एक ही मैनिफोल्ड के कई हीटिंग ज़ोन में एक ही सेट पैरामीटर के तहत असंगत तापमान रीडिंग होती है, तो स्पष्ट तापमान विचलन वाली जांच में असंगत अंशांकन सटीकता होती है और एकीकृत अंशांकन की आवश्यकता होती है। ये सरल निर्णय विधियां पेशेवर अंशांकन उपकरण पर निर्भर नहीं करती हैं, और फ्रंटलाइन ऑपरेटर साइट पर थर्मोकपल दोषों का तुरंत निवारण कर सकते हैं, जिससे मोल्ड रखरखाव और उत्पादन लाइन दोष प्रबंधन की दक्षता में काफी सुधार होता है।
