नियमित अंशांकन उच्च तापमान उम्र बढ़ने, शीथ कार्बन जमाव और संपर्क घिसाव के कारण हॉट रनर थर्मोकपल के संचयी माप विचलन को समाप्त करता है। दो मानकीकृत अंशांकन वर्कफ़्लोज़ {{2}प्रयोगशाला शुष्क {{3}ब्लॉक भट्टी अंशांकन और ऑन{4}मशीन फ़ील्ड रैपिड अंशांकन{{5}क्रमशः फ़ैक्टरी आने वाले निरीक्षण और आवधिक कार्यशाला रखरखाव परिदृश्यों को कवर करते हैं। पूर्ण अंशांकन चरणों में महारत हासिल करने से रखरखाव टीमों को संपूर्ण हॉट रनर मैनिफोल्ड असेंबलियों को अलग किए बिना, मोल्ड डाउनटाइम और दोषपूर्ण उत्पाद अपशिष्ट में भारी कटौती किए बिना थर्मोकपल परिशुद्धता को सत्यापित करने में सक्षम बनाया जाता है।
प्रयोगशाला शुष्क -ब्लॉक अंशांकन शिपमेंट से पहले नए थर्मोकपल बैचों के लिए आधिकारिक ट्रेस करने योग्य निरीक्षण मानक के रूप में कार्य करता है। ऑपरेटर परीक्षण किए गए थर्मोकपल और एक एनआईएसटी प्रमाणित संदर्भ मानक थर्मोकपल को साइड से {{3} बाय {4} टेम्परेचर में {5} नियंत्रित ड्राई वेल कैलिब्रेटर में डालते हैं। उपकरण क्रमिक रूप से तीन महत्वपूर्ण हॉट रनर तापमान सेटपॉइंट पर स्थिर होता है: सामान्य पीपी/एबीएस मोल्डिंग के लिए 200 डिग्री, मध्यम तापमान पीसी/पीए66 के लिए 350 डिग्री, और उच्च तापमान एलसीपी/पीपीएस इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए 420 डिग्री। प्रत्येक तापमान पठार 15 मिनट के लिए स्थिर होने के बाद, एक उच्च परिशुद्धता मल्टीमीटर दोनों सेंसर से मिलिवोल्ट आउटपुट सिग्नल को एक साथ रिकॉर्ड करता है। परीक्षण थर्मोकपल और संदर्भ मानक के बीच तापमान विचलन की गणना की जाती है और प्रकार {{19} विशिष्ट सहनशीलता सीमा के विरुद्ध क्रॉस किया जाता है: K {20} प्रकार सेंसर को 380 डिग्री से नीचे ±0.8 डिग्री से नीचे त्रुटि की आवश्यकता होती है, जबकि N {23} प्रकार उच्च तापमान थर्मोकपल को 420 डिग्री पर ±1 डिग्री से कम विचलन बनाए रखना चाहिए। सहनशीलता सीमा से अधिक थर्मोकपल को अस्वीकार कर दिया जाता है या फिर से काम में लिया जाता है; योग्य इकाइयों को गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता के लिए क्रम संख्या, परीक्षण तापमान बिंदु और विचलन डेटा रिकॉर्ड करने वाली बैच अंशांकन रिपोर्ट प्राप्त होती है।
ऑन{0}}मशीन रैपिड फील्ड कैलिब्रेशन को उत्पादन हॉट रनर पर पहले से स्थापित थर्मोकपल के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पूर्ण मोल्ड डिस्सेप्लर को समाप्त करता है। पहले चरण में क्रॉस हीट कंडक्शन हस्तक्षेप से बचने के लिए आसन्न हीटिंग सर्किट को बंद करके लक्ष्य तापमान क्षेत्र को अलग करना शामिल है। पिछले तीन महीनों के भीतर कैलिब्रेट की गई एक उच्च परिशुद्धता वाली हैंडहेल्ड संपर्क तापमान जांच को साफ कार्बन फ्री हॉट रनर नोजल या मैनिफोल्ड मापने वाली सतह पर मजबूती से दबाया जाता है, जो वास्तविक धातु सब्सट्रेट तापमान को रिकॉर्ड करता है। तकनीशियन फिर इस भौतिक माप की तुलना नियंत्रक के प्रदर्शित मूल्य से करता है, और एक स्थिर ऑफसेट त्रुटि की गणना करता है। यदि विचलन ±1.5 डिग्री से अधिक है, तो नियंत्रक के चैनल ऑफसेट सुधार पैरामीटर को वास्तविक सतह तापमान रीडिंग से मेल खाने के लिए समायोजित किया जाता है। गतिशील प्रतिक्रिया अंशांकन के लिए, ऑपरेटर ज़ोन सेटपॉइंट को 30 डिग्री तक ऊपर की ओर समायोजित करते हैं और वास्तविक हॉट रनर तापमान वृद्धि और नियंत्रक के सिग्नल फीडबैक के बीच समय विलंब को रिकॉर्ड करते हैं; योग्य थर्मोकपल को तीन सेकंड के भीतर पूर्ण प्रतिक्रिया पूरी करनी होगी, जबकि पांच सेकंड से अधिक का अंतराल मोटी कार्बन इन्सुलेशन परतों या क्षतिग्रस्त सेंसिंग हेड वेल्डिंग को सफाई या प्रतिस्थापन की आवश्यकता को इंगित करता है।
विशिष्ट अंशांकन नियम उच्च -तापमान एन{{1}प्रकार और परिशुद्धता ई-प्रकार के मेडिकल थर्मोकपल पर लागू होते हैं। पीईईके और कार्बन फाइबर प्रबलित पीपीएस हॉट रनर के लिए उपयोग किए जाने वाले एन{4}प्रकार के सेंसर को 72 घंटों के लिए 440 डिग्री पर विस्तारित उच्च तापमान उम्र बढ़ने वाले अंशांकन की आवश्यकता होती है, जिसमें थर्मल बहाव की संभावना वाले स्क्रीन तारों के लिए उम्र बढ़ने से पहले और बाद में सटीक परीक्षण किया जाता है। पारदर्शी चिकित्सा वाल्व गेटों के लिए तैनात किए गए ई - प्रकार के थर्मोकपल कम पिघले हुए तापमान 220 डिग्री से 300 डिग्री तक अंशांकन की मांग करते हैं, क्योंकि इस विंडो में मामूली माप उतार-चढ़ाव सीधे गेट तार खींचने और पारदर्शी घटकों पर ऑप्टिकल धुंध दोष का कारण बनता है। चिकित्सा उपकरण गुणवत्ता लेखापरीक्षा मानकों का अनुपालन करने के लिए चिकित्सा - ग्रेड थर्मोकपल के लिए सभी अंशांकन डेटा को कम से कम दो वर्षों के लिए संग्रहीत किया जाना चाहिए।
स्थायी थर्मोकपल क्षति से बचने के लिए महत्वपूर्ण अंशांकन निषिद्ध प्रथाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। तार टर्मिनल प्लग को पूरी तरह से सील किए बिना कभी भी बख्तरबंद सेंसिंग अनुभागों को तरल अंशांकन स्नान में न डुबोएं, क्योंकि आंतरिक इन्सुलेशन पाउडर में प्रवेश करने वाली नमी पुनर्स्थापना के बाद छिपे हुए शॉर्ट सर्किट जोखिम पैदा करती है। सेंसिंग हेड सतह पर बिना हटाए मोटे कार्बन जमा के साथ अंशांकन न करें, क्योंकि कार्बन परतें थर्मल बाधाओं के रूप में कार्य करती हैं और परीक्षण के दौरान गलत निम्न तापमान रीडिंग उत्पन्न करती हैं। निकटवर्ती सक्रिय क्षेत्रों के साथ सक्रिय उच्च {{5}पावर हीटिंग चक्रों के तहत थर्मोकपल को कैलिब्रेट करने से बचें, क्योंकि क्रॉस हीट रेडिएशन संदर्भ तापमान माप को कम कर देता है और अविश्वसनीय ऑफसेट सुधार मान उत्पन्न करता है।
शेड्यूल किए गए अंशांकन चक्र उत्पादन की तीव्रता के अनुसार भिन्न होते हैं: कम {{0}वॉल्यूम ट्रायल मोल्ड्स को अर्ध-{{1}वार्षिक अंशांकन की आवश्यकता होती है, निरंतर 24-घंटे बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑटोमोटिव और मेडिकल मोल्ड्स को मासिक सटीक सत्यापन की आवश्यकता होती है, और उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक हॉट रनर थर्मोकपल को बहाव को जल्दी पकड़ने के लिए द्विसाप्ताहिक क्षेत्र जांच से गुजरना पड़ता है। मानकीकृत अंशांकन वर्कफ़्लो हॉट रनर सिस्टम के पूर्ण सेवा जीवन के दौरान लगातार थर्मोकपल माप प्रदर्शन को लॉक करता है।
